[发明专利]一种净化小体积铝及铝合金熔体的方法在审
申请号: | 201910007890.1 | 申请日: | 2019-01-04 |
公开(公告)号: | CN109628756A | 公开(公告)日: | 2019-04-16 |
发明(设计)人: | 杨林;王璐;葛茂忠 | 申请(专利权)人: | 江苏理工学院 |
主分类号: | C22B21/06 | 分类号: | C22B21/06;C22C1/02;C22C1/06 |
代理公司: | 常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙) 32231 | 代理人: | 陈丽萍 |
地址: | 213001 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 熔体 净化 玻璃净化剂 铝合金熔体 熔融玻璃 凝固 高频感应炉 操作过程 过热熔化 合金熔体 净化效率 酒精清洗 凝固进程 氢氧化钠 熔体加热 上下表面 硝酸浸泡 过冷度 烘干 滴加 非晶 夹杂 炉腔 去皮 熔融 溶体 烧损 吸附 打磨 加热 保温 检测 覆盖 | ||
1.一种净化小体积铝及铝合金熔体的方法,其特征在于,包括以下步骤:
A、室温下对铝或铝合金原材料进行打磨去皮,先用氢氧化钠溶液浸泡,后用硝酸浸泡,随后用酒精清洗,烘干;
B、处理完毕的样品放入石英坩埚中,在样品的上下表面添加适量的玻璃净化剂;
C、高频感应炉的炉腔抽真空后反充惰性气体氩气,用高频感应线圈对样品进行感应加热,使熔融的玻璃净化剂包裹住合金熔体;
D、将熔体加热到1033-1133K,保温1-2min,调节感应电流大小,对熔体进行“凝固-过热熔化-凝固”的循环操作,操作过程中温度由红外测温仪测量,记录每次凝固过程的过冷度,经多次循环处理后,随着熔体的净化,过冷度会越来越大,处理结束后待温度冷却后可剥离外层净化玻璃层,得到净化后的材料。
2.根据权利要求1所述的净化小体积铝及铝合金熔体的方法,其特征在于:所述步骤A中氢氧化钠溶液浓度为40-60g/L,浸泡时间2-3分钟;硝酸溶液浓度为20-50g/L,浸泡时间1-2分钟。
3.根据权利要求1所述的净化小体积铝及铝合金熔体的方法,其特征在于:所述步骤B中石英坩埚的内径为6-10mm。
4.根据权利要求1所述的净化小体积铝及铝合金熔体的方法,其特征在于:所述步骤B中玻璃净化剂包括以质量百分数计的35%KCl+35NaCl+12%BaCl+3%MgCl+15%Na3AlF6。
5.根据权利要求4所述的净化小体积铝及铝合金熔体的方法,其特征在于:所述步骤B中净化剂在陶瓷坩埚中于1033K-1183K熔融烧制24小时后制成。
6.根据权利要求1所述的净化小体积铝及铝合金熔体的方法,其特征在于:所述步骤C中抽真空度达到2×10-3Pa后即反充氩气至5Pa。
7.根据权利要求1所述的净化小体积铝及铝合金熔体的方法,其特征在于:所述步骤D中熔体升温速率通过感应电流的调节稳定在5-10K/s;在多次循环过热处理后,铝或铝合金熔体的凝固过冷度达50K以上。
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