[发明专利]一种氧化石墨烯涂层涤棉织物及其制备方法

说明书

本发明涉及导电织物技术领域，且公开了一种氧化石墨烯涂层涤棉织物，包括以下重量份数配比的原料：涤棉织物5‑10份、氧化石墨烯凝胶10‑15份、二氧化硫脲碱液还原剂6‑10份。本发明还公开了一种氧化石墨烯涂层涤棉织物的制备方法，该制备方法以氧化石墨烯为原料、二氧化硫脲碱液为还原剂，采用化学还原的方法，通过先浸渍、后还原的过程，制备出氧化石墨烯涂层涤棉织物。本发明解决了涤棉导电织物存在着阻抗值较大与耐水色牢度性能较差的技术问题。

技术领域

本发明涉及导电织物技术领域，具体为一种氧化石墨烯涂层涤棉织物及其制备方法。

背景技术

导电织物是赋予传统织物以导电性能，从而运用于各个行业领域，使得传统的服装用纺织品可以因此而摆脱静电难题。目前制备导电织物的方法主要有如下三种：(1)用抗静电剂浸渍织物；(2)用导电材料直接涂层织物表面；(3)在织物中掺入导电纤维。

涤棉面料指的就是涤棉混纺织物，以涤纶为主要成份，采用60％—67％涤纶和33％—40％的棉花混纱线织成的纺织品，涤棉布俗称棉的确良。涤棉其中的涤纶纤维属于疏水性纤维，对油污的亲和力很强，容易吸附油污，而且穿着过程中易产生静电而吸附灰尘，难以洗涤，而且不能用高温熨烫和沸水浸泡。为了避免涤棉的这个缺陷，通常在衣服的面料中加入导电纤维以起到抗静电作用的目的。

虽然传统制备导电织物的方法可大大减少静电的产生，改善其使用性能，但是制备出的涤棉导电织物存在着阻抗值较大且耐水色牢度性能较差的技术问题。

本发明提供一种氧化石墨烯涂层涤棉织物及其制备方法，旨在解决涤棉导电织物存在着阻抗值较大与耐水色牢度性能较差的技术问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种氧化石墨烯涂层涤棉织物及其制备方法，解决了涤棉导电织物存在着阻抗值较大与耐水色牢度性能较差的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种氧化石墨烯涂层涤棉织物，包括以下重量份数配比的原料：涤棉织物5-10份、氧化石墨烯凝胶10-15份、二氧化硫脲碱液还原剂6-10份。

优选的，所述涤棉织物包括以下重量份数配比的原料：涤棉织物6份、氧化石墨烯凝胶10份、二氧化硫脲碱液还原剂8份。

优选的，所述涤棉织物包括以下重量份数配比的原料：涤棉织物7份、氧化石墨烯凝胶15份、二氧化硫脲碱液还原剂7份。

优选的，所述涤棉织物包括以下重量份数配比的原料：涤棉织物10份、氧化石墨烯凝胶12份、二氧化硫脲碱液还原剂10份。

优选的，所述涤棉织物包括以下重量份数配比的原料：涤棉织物8份、氧化石墨烯凝胶12份、二氧化硫脲碱液还原剂8份。

一种氧化石墨烯涂层涤棉织物的制备方法，包括以下步骤：

S1.将5-10质量份的氢氧化钾加入8-15质量份的丙酮中，搅拌混合均匀后，反应10-30min，制备浸泡溶液；

S2.将5-10质量份的涤棉织物置于步骤S1中的浸泡溶液中，在60-80℃下，浸泡2-3h，浸泡完成后采用去离子水洗涤若干次后，将涤棉织物置于真空干燥箱内，在50-80℃下，干燥30-50min，之后在真空条件下，自然冷却至室温，制备得到预处理的涤棉织物；

S3.取10-15质量份的密度为5-8g/L的氧化石墨烯凝胶，加入到20-30质量份的去离子水中，搅拌混合后，置于超声波分散器中，超声处理60-90min，配制得到氧化石墨烯分散液；