[发明专利]一种电镀含铬废水处理系统及其处理工艺

说明书

本发明公开了一种电镀含铬废水处理系统及其处理工艺，处理系统包括依次连接的含铬废水收集系统、第一pH调节系统、第二pH调节系统、浅层气浮系统、暂存系统、砂滤系统、超滤系统，浅层气浮系统还连接有板框压滤系统。本发明对电镀含铬废水进行充分处理并达标排放，对废水中的铬离子以及其他污染物进行有效处理，避免直接排放对环境和生态造成的危害，工艺流程简单、处理效果稳定，处理投入成本较低，满足排放标准。

技术领域

本发明属于废水处理领域，尤其涉及一种电镀含铬废水处理系统及其处理工艺。

背景技术

电镀工业是我国重要的加工行业，其中含铬废水则是电镀行业中产生水量较大的一股废水。含铬废水的主要成分为Cr⁶⁺，是第一类污染物，毒性最强，另外含铬废水还包括少量的其它金属离子如Cu²⁺、Co²⁺、Ni²⁺、Fe²⁺、Ca²⁺、Cr³⁺等一种或多种杂质，若不经处理直接排放，将对环境和生态造成很大的危害。

目前对于含铬废水的处理，常用处理方法有化学还原法、离子交换法以及电解法等，其中化学还原法主要是通过在酸性条件下投加还原剂，将含铬废水中的Cr⁶⁺还原成Cr³⁺，加碱生成不溶性Cr(OH)₃，再通过沉淀去除；离子交换法则是通过离子交换树脂的吸附和再生作用对含铬废水中的杂质以及重金属类进行去除；电解法主要是使含铬废水中的有害物质通过电解过程在阳、阴两极上分别发生氧化和还原反应，转化成无害物质，或利用电极氧化和还原产物与废水中的有害物质发生化学反应，生成不溶于水的沉淀物，然后达到分离除去的目的，以上这些方法虽然对含铬废水能进行较好的处理，但出水指标很难达到《电镀污染物排放标准》(GB21900～2008)表3规定的Cr⁶⁺≤0.1mg/L，总Cr≤0.5mg/L。

鉴于此，本发明提供一种电镀含铬废水处理工艺，能使电镀含铬出水指标达到《电镀污染物排放标准》(GB21900～2008)表3规定的Cr⁶⁺≤0.1mg/L，总Cr≤0.5mg/L，有效地解决了技术背景中存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种电镀含铬废水处理系统及其处理工艺。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种电镀含铬废水处理系统，包括依次连接的含铬废水收集系统、第一pH调节系统、第二pH调节系统、浅层气浮系统、暂存系统、砂滤系统、超滤系统，浅层气浮系统还连接有板框压滤系统；

所述含铬废水收集系统用于对电镀含铬废水进行收集与输送；

所述第一pH调节系统用于对来自含铬废水收集系统的电镀含铬废水进行pH调节，将六价铬离子还原至三价铬离子，形成第一反应液输送至第二pH调节系统；

所述第二pH调节系统用于对来自第一pH调节系统的第一反应液进行碱化，形成第二反应液输送至浅层气浮系统；

所述浅层气浮系统用于对第二反应液进行絮凝后固液分离，形成污泥输送至板框压滤系统，形成污水输送至暂存系统；

所述暂存系统用于对污水进行暂时存储，并形成暂存液输送至砂滤系统；

所述砂滤系统用于对暂存液进行吸附和净化，形成净化液输送至超滤系统；

所述超滤系统用于对净化液进行超滤，并形成浓缩液输送至含铬废水收集系统，超滤产水则可达标排放；

所述板框压滤系统用于对来自浅层气浮系统的污泥进行压滤。