[发明专利]一种氮气贮存的中药材养护方法

权利要求书

1.一种氮气贮存的中药材养护用密封仓的制备方法，包括如下步骤：

（1）仓底铺设：在设定好的堆码位置铺设一层苫布，在苫布上再铺设一层旧麻袋，然后在旧麻袋上铺设一层薄膜，组成仓底；

（2）将待贮存的中药材堆码于仓底上，堆码完成后，在中药材上放置温湿度感应探头，将仓罩罩于中药材之上，仓罩为薄膜组成的两端开口的中空结构，在仓罩侧面上分别设置有排气口、测气嘴和进气口，用热合设备将仓罩下缘和仓底薄膜热合焊接牢固，然后将仓罩上端用薄膜封闭，封闭手段为热合设备热合焊接，封闭完成；

（3）将进气口通过管道与制氮机出氮口螺栓连接，在进气口与制氮机出氮口之间管道上还安装有氮气控制阀门；制氮机上装载有总控制器，真空泵与总控制器通过导线相连；

（4）将排气口通过管道与真空泵螺栓连接，在真空泵上还安装有控制阀门；

（5）将测气嘴通过软管与气体检测仪螺栓连接，形成密封仓。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）将待贮存的中药材堆码于仓底上之前，在仓底的薄膜上铺设一层旧麻袋，然后将待贮存的中药材堆码于旧麻袋上。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述密封仓在密封状态下，23℃、50%RH检测性能如下：氧气透过率OTR和氮气透过率均小于13.2(cc/㎡·24h·0.1Mpa)，透湿性能小于9.8(g/㎡·24h)，滑动摩擦系数不低于0.097，雾度不低于13.78%，平均厚度不低于90.04(μm)、极限厚度为85-95(μm)，纵向强度400-600(0.1mpa)、横向冲击破裂强度400-600(0.1mpa)，热封强度不低于32.78(N/15mm)。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于：所述步骤（5）中所用螺栓连接装置包括螺帽管卡、橡胶套圈、直接管、硅胶垫片和六角螺母。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）和步骤（4）中所用螺栓连接装置包括管卡、蝶形螺母、橡胶垫片和管筒。

6.一种利用权利要求1-5任一项所述制备方法得到的密封仓进行中药材贮存的方法，包括如下步骤：

（一）检查密封仓的气密性；

（二）制氮机与密封仓间持续置换气体使得仓内氧气含量下降：

通过总控制器开启真空泵的控制阀门抽出仓内的空气，同时开启制氮机的氮气控制阀门，向密封仓内充氮气，使制氮机与密封仓内的气体自动置换，通过先抽后充、先出后进的运作轨迹，不断循环调配密封仓内气体的置换，通过气体检测仪监测仓内氧气含量降至原氧气含量的2%以下时，总控制器自动关闭氮气控制阀门和控制阀门。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述检查密封仓的气密性的具体操作为：启动制氮机，通过预热将制氮纯度到达99.999%，同时开启真空泵，通过手动调节氮气控制阀门和控制阀门控制气体进出，检查密封仓的密封性能：先关闭氮气控制阀门，开启控制阀门，通过真空泵将密封仓内气体抽至-0.10kpa的负压，关闭控制阀门，5分钟后密封仓内若无明显增压，且压强不超过0.005kpa视为气密性合格，进行下一步操作。

8.一种利用权利要求1-5任一项所述制备方法得到的密封仓进行中药材杀虫的方法，包括如下步骤：

（一）检查密封仓的气密性；

（二）制氮机与密封仓间持续置换气体使得降低仓内氧气含量：

通过总控制器开启真空泵的控制阀门抽出仓内的空气，同时开启制氮机的氮气控制阀门，向密封仓内充氮气，使制氮机与密封仓内的气体自动置换，通过先抽后充、先出后进的运作轨迹，不断循环调配密封仓内气体的置换，通过气体检测仪监测仓内氧气含量降至原氧气含量5%-6%时，总控制器自动关闭氮气控制阀门和控制阀门，500-1000min分钟后，继续使制氮机与密封仓内的气体自动置换，仓内氧气含量降至最初氧气含量3%-4%时，总控制器自动关闭氮气控制阀门和控制阀门，300-700min分钟后，继续使制氮机与密封仓内的气体自动置换，仓内氧气含量降至最初氧气含量2%以下。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述检查密封仓的气密性的具体操作为：启动制氮机，通过预热将制氮纯度到达99.999%，同时开启真空泵，通过手动调节氮气控制阀门和控制阀门控制气体进出，检查密封仓的密封性能：先关闭氮气控制阀门，开启控制阀门，通过真空泵将密封仓内气体抽至-0.10kpa的负压，关闭控制阀门，5分钟后密封仓内若无明显增压，且压强不超过0.005kpa视为气密性合格，进行下一步操作。