[发明专利]一种往复泵卧式阀组的双作用液力端

说明书

本发明涉及一种往复泵卧式阀组的双作用液力端，包括：泵体，该泵体内设有活塞通道以及与该活塞通道连通的两个组合阀通道；活塞组件的活塞芯可活动地设置在活塞通道中；两个组合阀分别设于两个组合阀通道中，各组合阀均包括共用同一阀座的进液阀和排液阀；两个组合阀通道分别位于活塞通道的两端，并与该活塞通道为同轴设置；与各组合阀对应的泵体的侧壁上开设有与进液阀的进液腔连通的进液通道，及与排液阀的排液腔连通的排液通道。由于活塞通道与组合阀通道位于同一轴线上，其有效避免了现有技术中因两通道垂直相交出现的应力集中问题，不易出现泵体的开裂，也不会因存在交叉干涉造成多余的无效容积，因而可以高效地对气液混合流体进行输送。

技术领域

本发明涉及往复泵技术领域，尤其涉及一种往复泵卧式阀组的双作用液力端。

背景技术

往复泵可分为单作用泵及双作用泵，所谓单作用是指往复泵的柱塞在前行过程中作功，回程过程中不作功，双作用是指往复泵的活塞(柱塞)在前行过程中以及回程过程均可作功。双作用往复泵往往可以把动力端在回程的不作功的机械能利用起来，使其在回程时也进行作功，进而使得相似的配套功率的动力端的设计体积会小一挡，其中，在液力端设计中，双作用往复泵的阀组要比单作用往复泵的阀组多一倍，往复泵的阀组可以为上下阀结构，也可以为组合阀结构，传统往复泵的液力端的阀组为立式结构，相应地，阀组的工作状况均为立式运行，如申请号为CN201710310625.1的中国发明专利公开了这样《一种往复泵液力端结构》。

但是，这种往复泵的液力端还存在一定的不足：首先，由于往复泵的活塞(柱塞)的运行通道与阀组的阀腔通道成直角设置，两通道相交的位置容易形成应力较为集中的高压交变区域，这种往复泵在输送流体时，其压力等级不宜超过25MPa，否则就会出现泵体的开裂风险；其次，这种具有立式阀组结构的往复泵液力端，由于活塞通道与阀腔通道之间存在交叉干涉而导致其用于输送气液混合流体时，其无效容积的区域较大，因而会出现气锁而减低泵的运行效率，并存在振动噪声变大的问题，难以实现对气液介质的高效输送。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种泵体不易开裂、且无效容积小以便能够高效输送气液混合流体的往复泵卧式阀组的双作用液力端。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种往复泵卧式阀组的双作用液力端，包括：泵体，该泵体内设有活塞通道以及与该活塞通道连通的两个组合阀通道；活塞组件，包括活塞杆及设于活塞杆的端部的活塞芯，所述活塞芯可活动地设置在所述活塞通道中；两个组合阀，分别设于两个所述组合阀通道中，各组合阀均包括共用同一阀座的进液阀和排液阀；两个所述组合阀通道分别位于所述活塞通道的两端，并与该活塞通道为同轴设置，所述组合阀的进液阀及排液阀分别位于所述阀座的两端，其中，所述进液阀位于朝向所述活塞通道的一侧，所述排液阀位于背向所述活塞通道的一侧；与各组合阀对应的泵体的侧壁上开设有与所述进液阀的进液腔连通的进液通道，及与所述排液阀的排液腔连通的排液通道。

为了将各组合阀固定在所述泵体的两端，以使活塞组件与两组合阀的动作方向一致，两个所述组合阀分别为设于所述泵体的前端的主组合阀及设于所述泵体的后端的副组合阀；两个所述组合阀通道的内径均大于所述活塞通道的内径，从而在轴向上形成用于对所述主组合阀进行限位的第一台肩及用于对所述副组合阀进行限位的第二台肩，所述主组合阀通过盖合在所述组合阀通道的开口位置的第一旋塞及所述第一台肩固定在所述泵体的前端，所述副组合阀通过盖合在另一组合阀通道的开口位置的第二旋塞及所述第二台肩固定在所述泵体的后端。

为了使往复泵的动力端更方便地对所述活塞组件进行驱动，实现活塞组件在推进过程及回程过程中均能作功的目的，所述活塞杆穿过所述副组合阀及第二旋塞连接所述往复泵的动力端；所述副组合阀的阀座上设有供所述活塞杆穿过的第一孔道，所述第一孔道内设有用于和所述活塞杆密封配合的密封函体。密封函体内可安装有多中不同的密封填料以实现两者之间的往复密封。