[发明专利]一种颜料填充设备在审
申请号: | 201910008522.9 | 申请日: | 2019-01-04 |
公开(公告)号: | CN109553054A | 公开(公告)日: | 2019-04-02 |
发明(设计)人: | 陈如红 | 申请(专利权)人: | 宁波巨翔文具有限公司 |
主分类号: | B67C7/00 | 分类号: | B67C7/00 |
代理公司: | 杭州天昊专利代理事务所(特殊普通合伙) 33283 | 代理人: | 程皓 |
地址: | 315600 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 填料机构 填料转盘 填料装置 工位台 颜料填充 安装槽 颜料瓶 盖合 瓶体 生产效率 填装装置 外部盖体 转动安装 自动填充 自动填料 自动盖 盖体 工位 均布 颜料 自动化 | ||
本发明公开了一种颜料填充设备,包括机架、填料装置和盖装装置,填装装置和盖装装置均安装在机架上,盖装装置包括第一盖装机构和第二盖装机构,第一盖装机构固定在第二盖装机构的前端,通过第一盖装机构对内部盖体进行盖合,通过第二盖装机构对外部盖体进行盖合,填料装置包括填料转盘和填料机构,填料转盘转动安装在机架上,填料机构固定安装在机架上,通过填料机构对颜料瓶进行自动填料,填料转盘上固定连接有工位台,工位台均布在工位圆上,在工位台内设有安装槽,通过安装槽对颜料瓶进行固定安装,通过填料装置对瓶体进行颜料自动填充,通过盖装装置对瓶体进行自动盖盖,自动化程度高,可以有效提高生产效率。
技术领域
本发明涉及一种颜料填充设备。
背景技术
现有的颜料采用传统的颜料瓶装载,而我国每年的学习美术的考生全国大约80万人,而每个考生大概在高中学习阶段需要150-400瓶颜料,传统的颜料瓶在填充时多为人工填充,并且需要人工盖盖,生产效率很低,并且在人工盖盖时,容易造成颜料从瓶内挤出的现象,造成颜料浪费的同时,对工人的手产生污染,导致不同瓶内的颜料发生污染。
发明内容
针对以上不足,本发明所要解决的技术问题是提供一种颜料填充设备,通过自动化设备对颜料进行填充,并且自动对瓶体进行盖装,生产效率高,提高企业效益。
为解决以上技术问题,本发明采用的技术方案是,
一种颜料填充设备,包括机架、填料装置和盖装装置,填装装置和盖装装置均安装在机架上,盖装装置包括第一盖装机构和第二盖装机构,第一盖装机构固定在第二盖装机构的前端,填料装置包括填料转盘和填料机构,填料转盘转动安装在机架上,填料机构固定安装在机架上,填料转盘上固定连接有工位台,工位台均布在工位圆上,在工位台内设有安装槽。
在采用以上技术方案的同时,本发明还进一步采用或者组合采用了以下技术方案。
第一盖装机构包括第一上料机构、第一上盖机构和第一拧紧机构,第一上料机构与第一上盖机构连接,第一拧紧机构与第一上盖机构连接,第一上盖机构和第一拧紧机构均安装在工位圆的正上方。
第一上盖机构包括第一上盖支架和上盖气缸,上盖气缸安装在第一上盖支架上,上盖气缸位于工位圆的正上方,第一上料机构的末端位于工位圆的正上方。
第一拧紧机构包括第一转动电机和第一拧紧轴,第一转动电机与第一拧紧轴通过皮带连接,在第一拧紧轴的下端固定安装有第一拧紧套。
在一些优选的方式中,在第一拧紧套内安装有橡胶限位件,通过橡胶限位件加大盖体与第一拧紧套之间的摩擦力,从而更高效的将盖体进行拧紧,当填料转盘顶起时,通过第一上盖机构扣合的盖体插入第一拧紧套内,第一转动电机转动带动第一拧紧轴转动,从而使得盖体随着第一拧紧套转动,当盖体盖紧时,盖体与橡胶限位件之间发生相对转动。
第二盖装机构包括第二上料机构、第二上盖机构和第二拧紧机构,第二上料机构与第二上盖机构连接,第二拧紧机构与第二上盖机构连接,第二上盖机构和第二拧紧机构均安装在工位圆的正上方。
在填料转盘的下端面上设有顶起气缸和步进电机,步进电机与填料转盘的中心连接,顶起气缸固定安装在机架上。
在填料转盘的下端面上固定安装有联轴器,对应的,在步进电机的输出轴上也安装有联轴器,顶起气缸至少包括三个,顶起气缸均安装在同一个中心园上。
在第一上料机构和第二上料机构上均固定安装有筛选结构,通过筛选结构对盖体进行定向筛选,保证盖体上料至上盖机构处时,盖体的开口朝下,便于将盖体扣合至工件上。
本发明的有益效果是,(1)通过填料装置对瓶体进行颜料自动填充,通过盖装装置对瓶体进行自动盖盖,自动化程度高,可以有效提高生产效率。
(2)通过顶起气缸将填料转盘顶起,实现多个工位同时工作,有效提高生产效率。
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