[发明专利]多层料片自动装夹的装载装置

说明书

本发明涉及料片装载领域，具体涉及多层料片自动装夹的装载装置，包括冲床，所述冲床上端设置有冲压模具，下端设置有固定座，所述固定座设置有送料机构，所述冲压模具下端并排设置有若干冲头，且各个冲头的下端之间于竖向间隔设置有工位差，所述送料机构包括：机构主体、送料通道、出料通道，所述机构主体上端朝内开设有所述送料通道，所述送料通道横向贯通机构主体，所述送料通道的下端设置有若干个纵向的出料通道，所述出料通道与所述送料通道连通，且所述出料通道纵向贯通机构主体，所述送料通道设置有与冲头对应配合的工位差，通过各个结构之间的巧妙配合，减少了占地面积，提高了生产效率与经济效益。

技术领域：

本发明涉及料片装载领域，具体涉及多层料片自动装夹的装载装置。

背景技术：

冲压件在加工过程中常常冲压成片状产品，这种片状产品可称为料片，料片在加工过程中涉及到诸多工艺方式，以便于加工成不同的产品，其中，料片在某些工艺要求下，需要完成多层料片的扣合，在这之前则需要完成料片在载具的夹层中的叠加。

目前，料片的冲压、以及载具上的分层叠加都是通过繁琐的工序加工工艺完成的，占地面积大，生产效率低，严重影响了经济效益。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于提供多层料片自动装夹的装载装置。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

多层料片自动装夹的装载装置，包括冲床，所述冲床上端设置有冲压模具，下端设置有固定座，所述固定座设置有送料机构，所述冲压模具下端并排设置有若干冲头，且各个冲头的下端之间于竖向间隔设置有工位差，所述送料机构包括：机构主体、送料通道、出料通道，所述机构主体上端朝内开设有所述送料通道，所述送料通道横向贯通机构主体，且所述送料通道与上端并排的冲头同向设置，所述送料通道的下端设置有若干个纵向的出料通道，所述出料通道与所述送料通道连通，且所述出料通道纵向贯通机构主体，所述送料通道设置有与冲头对应配合的工位差；

所述机构主体于出料通道的一端设置有推进机构，另一端并排设置有载具，所述载具排设方向与所述出料通道相同，所述载具内设置有若干镶片夹层，且所述镶片夹层与出料通道对应设置，并排设置的载具位于第一导轨上，所述第一导轨的末端垂直连接有第二导轨，所述第一导轨与第二导轨的交接处设置有第一气缸，所述第一气缸的驱动方向与第一导轨同向，且所述第一气缸的输出端设置有横板。

进一步的，所述推进机构包括：第二气缸、推杆、推板，所述第二气缸临近机构主体一端连接有推板，所述推板与第二气缸连接的另一端设置有所述推杆，所述推杆设置有与出料通道相同的工位差，所述推杆经第二气缸带动于出料通道内做直线往复运动。

更进一步的，所述机构主体、推板之间设置有限位板，所述限位板设置有限位孔，所述推杆穿过所述限位孔与机构主体的出料通道对接。

进一步的，所述送料通道的两端于上方设置有定位压板。

进一步的，所述第一导轨、第二导轨的外端设置有产品挡板。

进一步的，所述送料通道、冲头、推杆的工位差均沿一个方向依次递增或递减。

进一步的，所述固定座于推板临近第二气缸一端设置有定位块，所述定位块与推杆活动相抵。

本发明的工作原理：冲压件流经送料机构的送料通道，冲压件经冲压模具上的冲头冲压成料片，料片落入出料通道，再经推进机构上的推杆推至第一导轨上流动的载具上，载具上的镶片夹层夹取料片后进入下一工序，其中，冲压模具上的冲头、送料机构上设置的出料通道、以及推进机构上的推杆均沿竖向设置有工位差，其工位差与载具上的镶片夹层一一对应。