[发明专利]一种智慧型车载式油田采出液原位处理回注控制系统

说明书

本发明涉及一种智慧型车载式油田采出液原位处理回注控制系统，包括智慧控制单元和依次连接的气浮隔油装置、过滤除油装置、离子调控装置、缓蚀阻垢调节装置、灭菌装置和注水清水罐，气浮隔油装置、过滤除油装置、离子调控装置、缓蚀阻垢调节装置分别与智慧控制单元连接，上述控制系统除注水清水罐外，均集成于标准集装箱内。本发明实现了油田采出液的处理与回注，一定程度上减少了油田采出液的排放，减轻环境危害，也减少了淡水使用量，节省了水资源。

技术领域

本发明属于水处理技术领域，尤其涉及一种智慧型车载式油田采出液原位处理回注控制系统，该技术可以用来处理含油及大量悬浮物的的采出液。本发明回注控制系统占地面积小、灵活机动、自动化程度高，可有效去除采出液中矿物油、悬浮物、微生物等，将采出液经处理达到回注水标准，保证回注水的质量，适合区块油田原位回注水工程。

背景技术

我国大部分油田己进入石油开采的中期和后期阶段，采出液中含水量为70-80％，有的油田甚至高达90％，而且随着开采时间的增加，含水量不断的增加，因此在我国油田所产生的废水量非常巨大，据统计仅胜利油田，2009年化学驱采出液达到32.4万吨/天。如果把如此大量的采出水直接外排，将造成非常严重的环境污染问题，同时又浪费了宝贵的水资源。如果把含油废水处理后，重新回注地层，以补充地层的压力，不仅可以避免环境污染，而且节约大量的水资源。对含油废水进行处理并回注是油田实现可持续开发和提高油田经济效益节约成本的一个重要途径。尽管各地油田采出液水质不尽相同，但有共同特性，如含油量高、成分复杂、矿化度高、含微生物、含大量悬浮物等：

(1)含油量高：一般油田采出液中含油量比较大，1000mg/L左右,其中90％左右为分散油(粒径10—100μm)和浮上油(粒径大于100μm)，约有10％乳化油。

(2)成分复杂：油田采出水中含有多种原油有机成分和各种化学药剂，各种油田用化学药剂，如缓蚀阻垢剂、破乳剂、表面活性剂、PAM等高分子聚合物等等，其化学需氧量高(500-1000mg/L)。

(3)矿化度高：油田采出水矿化度均在1000mg/L以上，高可达14×10⁴mg/L。例如：中原油田采出水总矿化度高达8×10⁴-14×10⁴mg/，渤海油田采出水矿化度为11×10⁴mg/L,Cl^-达7000mg/L。高矿化度加速了腐蚀速度，同时也给废水生化处理造成困难。

(4)含微生物：采出水中常见微生物有硫酸盐还原菌、铁细菌、腐生菌,均为丝状菌,多数采出水中细菌含量为10²-10⁴个/mL,甚至高达10⁸个/mL,细菌大量繁殖不仅腐蚀管线,而且还造成地层严重堵塞。

(5)含大量悬浮物：水中悬浮物含量高,颗粒细小,容易造成地层堵塞。其中悬浮固体(颗粒直径1-100μm)有泥砂、各种腐蚀产物及垢、硫酸盐还原菌、腐生菌和重质油类等；胶体(1×10^-3-1.0μm)包括泥砂、腐蚀结垢产物和细菌有机物等。

另外，油田采出液作为回注水与淡水回注水相比有一定的优势，主要表现在油田采出液含有表面活性物质而且温度较高，能提高洗油能力。特别是矿化度接近底层中的采出液，其驱油效率值最大。采出液水质稳定，与油层相混不产生沉淀。但是其中有些成分会产生在回注过程中对油田设备、管道等产生腐蚀、结垢、堵塞等，因此油田采出液经过处理达到回注要求才能进行回注。

回注时对水质基本要求是：水质稳定，与油层水相混不产生沉淀；水注入油层后，不使粘土矿物产生水化膨胀或悬浊；水中不得携带大量悬浮物，以防堵塞注水井渗滤端面及渗流孔道；在运行条件下注水不应结垢；注入水对水处理设备、注水设备和输水管线腐蚀性要小；不能造成注水井的吸收能力迅速下降，为了使注水井保持一定的吸收能力。