[发明专利]一种单级齿轮准静态传递误差测试系统

说明书

一种单级齿轮准静态传递误差测试系统，涉及齿轮箱技术领域，它包括被测齿轮箱、光栅连接轴、光栅连接套、连接轴、膜片联轴器、角度编码器和数据采集分析系统，光栅连接轴通过螺栓与连接轴连接，连接轴通过螺栓与被测齿轮箱连接，光栅连接轴端部通过螺栓与膜片联轴器连接，光栅连接轴外套有光栅连接套，光栅连接套和膜片联轴器与角度编码器分别连接，角度编码器与数据采集分析系统电性连接。本单级齿轮准静态传递误差测试系统通过合理的结构设计实现准静态传递误差测试硬件组装、拆卸方便，减小装配对测量结果的影响，同时提高测量的速度和精度，通过提高系统运行转速和计算分析系统的改进完成准静态传递误差的计算。

技术领域：

本发明涉及齿轮箱技术领域，具体涉及一种单级齿轮准静态传递误差测试系统。

背景技术：

齿轮动态啮合力是齿轮传动装置产生振动噪声的重要原因，而齿轮传递误差是评判齿轮动态啮合力的重要指标，快速直观地获得传动系统的传递误差有助于评判齿轮传动装置的振动情况，并有助于针对性地采取措施降低齿轮传动装置的振动。齿轮啮合传动误差分为静态、准静态和动态三种，本专利涉及一种单级齿轮准静态传递误差测试系统，其测试硬件部分的结构形式合理与否对测量准确性以及测量效果有重要影响。

发明内容：

本发明的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种单级齿轮准静态传递误差测试系统，它通过合理的结构设计实现准静态传递误差测试硬件组装、拆卸方便，减小装配对测量结果的影响，同时提高测量的速度和精度，通过提高系统运行转速和计算分析系统的改进完成准静态传递误差的计算。

本发明采用的技术方案为：一种单级齿轮准静态传递误差测试系统，包括被测齿轮箱、光栅连接轴、光栅连接套、连接轴、膜片联轴器、角度编码器和数据采集分析系统，光栅连接轴通过螺栓与连接轴连接，连接轴通过螺栓与被测齿轮箱连接，光栅连接轴端部通过螺栓与膜片联轴器连接，光栅连接轴外套有光栅连接套，光栅连接套和膜片联轴器与角度编码器分别连接，角度编码器与数据采集分析系统电性连接。

所述的数据采集分析系统包括信号采集卡、齿轮传动系统准静态传递误差测试系统、电脑和数据电缆，信号采集卡通过数据电缆与角度编码器电性连接，信号采集卡通过数据电缆与齿轮传动系统准静态传递误差测试系统电性连接，齿轮传动系统准静态传递误差测试系统通过数据电缆与电脑电性连接。

所述的测试步骤如下：

1）角度编码器5和光栅连接套2通过螺栓固定于被测齿轮箱上；

2）被测齿轮箱运行时，角度编码器5内圈随着被测齿轮箱传动运行，角度编码器5外圈与被测齿轮箱固定，因此角度编码器5内外产生角度差；

3）角度编码器5将产生的角度时生成电信号，信号采集卡接受电信号并处理；

4）信号采集卡将电信号处理后传输给齿轮传动系统传递误差测试系统，齿轮传动系统传递误差测试系统对电信号进行计算和分析；

5）齿轮传动系统传递误差测试系统将大小齿轮基本参数与大小齿轮转角数据继续分析计算，进而得到单级齿轮传动的准静态传递误差；

6）齿轮传动系统传递误差测试系统将单级齿轮传动的准静态传递误差传输给电脑显示出来。

本发明的有益效果是：本单级齿轮准静态传递误差测试系统，通过将传递误差测试硬件与齿轮传动系统传递误差测试系统相结合，可以快速得到单级齿轮传动装置准静态传递误差测试值，将传递误差测试硬件（角度编码器）安装在齿轮箱大小齿轮轴端，可以方便、快捷的测量两个转角差，经测试系统分析计算，可以快速地得到齿轮对传递误差数据；测试硬件拆装方便，测量结果清晰，可重复性强。

附图说明：

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明局部放大图。

具体实施方式：