[发明专利]一种粉末冶金用冲压设备

权利要求书

1.一种粉末冶金用冲压设备，其特征在于：包括支撑台(1)、冲压机构(2)、凹槽(3)、驱动机构(4)、接料机构(5)、收集机构(6)和密封机构(7)；所述支撑台(1)的顶面边缘处对称安装所述冲压机构(2)，且所述支撑台(1)的顶端侧壁对称安装所述接料机构(5)；所述支撑台(1)的内部滑动连接所述驱动机构(4)，且所述驱动机构(4)与所述冲压机构(2)的底面固定连接；所述支撑台(1)的顶面边缘处安装所述密封机构(7)，且所述密封机构(7)与所述驱动机构(4)的侧壁滑动连接；所述支撑台(1)的侧壁设有所述凹槽(3)，所述凹槽(3)的内部设置所述收集机构(6)，所述收集机构(6)的顶端连通所述接料机构(5)，所述收集机构(6)的底端连通所述驱动机构(4)；

所述冲压机构(2)包括支撑杆(21)、压缩板(22)和液压缸(23)，所述支撑台(1)的顶面边缘处对称安装所述支撑杆(21)，所述支撑杆(21)的侧壁滑动连接所述压缩板(22)，所述支撑杆(21)的顶端固定连接所述液压缸(23)，且所述液压缸(23)的底面抵触所述压缩板(22)的顶面；

所述接料机构(5)包括固定杆(51)、漏斗(52)和滤网(53)，所述支撑台(1)的顶端侧壁对称安装所述漏斗(52)，且所述漏斗(52)与所述支撑台(1)的连接处对称倾斜安装所述滤网(53)；所述滤网(53)的底端对称安装所述固定杆(51)，且所述固定杆(51)倾斜设置于所述支撑台(1)的内部；

所述收集机构(6)包括第一连接管(61)、收集管(62)、第二连接管(63)、固定环(64)、布袋(65)、限位环(66)和连接套(67)，所述支撑台(1)的顶端侧壁对称安装所述第二连接管(63)，所述支撑台(1)的底端侧壁对称安装所述第一连接管(61)，且所述第一连接管(61)与所述第二连接管(63)的之间安装所述收集管(62)；所述收集管(62)与所述第一连接管(61)和所述第二连接管(63)的连接处分别与所述连接套(67)的内部之间螺纹连接，所述收集管(62)的两端分别安装所述限位环(66)，所述限位环(66)抵触所述连接套(67)的一端；所述收集管(62)的内部固定连接所述固定环(64)，所述固定环(64)的底端安装所述布袋(65)；

所述凹槽(3)的顶端与底端分别对称安装所述第二连接管(63)和所述第一连接管(61)，且所述凹槽(3)的内部滑动连接所述收集管(62)；

所述驱动机构(4)包括密封箱(41)、吸气管(42)、压缩杆(43)、活塞(44)、压缩筒(45)和排气管(46)，所述支撑台(1)的侧壁和所述底端分别对称安装所述压缩筒(45)和所述密封箱(41)，中空的所述密封箱(41)的内部侧壁分别安装所述吸气管(42)和所述第一连接管(61)；所述压缩筒(45)的顶端安装所述吸气管(42)，所述压缩筒(45)的底端安装所述排气管(46)；所述压缩筒(45)的内部滑动连接所述活塞(44)，所述活塞(44)挡板顶面固定连接所述压缩杆(43)，所述压缩杆(43)与所述压缩筒(45)的内部滑动连接，且所述压缩板(22)的底面对称固定连接所述压缩杆(43)；

所述密封机构(7)包括橡胶塞(71)、连接环(72)、弹簧(73)、支撑架(74)和钢珠(75)，所述压缩筒(45)的顶端与所述支撑台(1)的顶面连接处安装圆台形的所述橡胶塞(71)，所述橡胶塞(71)的内部滑动连接所述压缩杆(43)；所述橡胶塞(71)的内部等距安装所述连接环(72)，所述连接环(72)的内部等距安装所述弹簧(73)；所述连接环(72)的内部等距滑动连接所述支撑架(74)和所述钢珠(75)，所述支撑架(74)的一端固定连接所述弹簧(73)，所述支撑架(74)的另一端转动连接所述钢珠(75)，且所述钢珠(75)的侧壁与所述连接环(72)的内部与所述压缩杆(43)的侧壁滑动连接；

在使用时，将收集管(62)放入第一连接管(61)和第二连接管(63)之间，转动收集管(62)顶端的连接套(67)，使连接套(67)的一端进入第二连接管(63)的底端，连接套(67)与第二连接管(63)底端的限位环(66)接触，将连接套(67)固定，使用一个连接套(67)将收集管(62)的顶端与第二连接管(63)的底端密封固定，转动第一连接管(61)底端的连接套(67)，使连接套(67)旋转进入收集管(62)的底端，连接套(67)与收集管(62)底端的限位环(66)抵触，将连接套(67)固定，利用另一个连接套(67)，将第一连接管(61)与收集管(62)的底端固定连接，从而将收集管(62)固定在第一连接管(61)和第二连接管(63)之间；将装满冶金粉末的模具放入支撑台(1)的顶面，将模具固定后，再将本装置接入电源，打开液压缸(23)，液压缸(23)工作，推动压缩板(22)在支撑杆(21)的侧壁向下滑动，从而使压缩板(22)冲压冶金粉末，从而使冶金粉末在模具的内部成型；当压缩板(22)冲压冶金粉末时，一部分的冶金粉末受到挤压在支撑台(1)的顶面飞去，四溅的冶金粉末落到漏斗(52)的内部，冶金粉末在漏斗(52)的内侧壁向下滑动；且当压缩板(22)下滑时，压缩板(22)带动压缩杆(43)在压缩筒(45)的内部滑动，活塞(44)挤压压缩筒(45)底端的内部空气，使空气通过排气管(46)的内部排出，同时活塞(44)下移使压缩筒(45)的内部顶端产生吸力，将密封箱(41)内部的空气通过吸气管(42)进入压缩筒(45)的内部，密封箱(41)内部气体压强降低，密封箱(41)顶端连通第一连接管(61)，从而使第一连接管(61)的内部产生吸力，第一连接管(61)的顶端被收集管(62)固定，从而使收集管(62)、第二连接管(63)和固定杆(51)的内部产生吸力，将外界的空气和冶金粉末吸入漏斗(52)的内部，既减小空气的灰尘，且避免浪费冶金粉末，且漏斗(52)内部的冶金粉末贯穿滤网(53)进入固定杆(51)的内部，冶金粉末在固定杆(51)和第二连接管(63)的内部滑动进入收集管(62)的内部，冶金粉末在收集管(62)的内部滑动贯穿固定环(64)进入布袋(65)的内部，冶金粉末被布袋(65)收集，空气贯穿布袋(65)进入密封箱(41)的内部，且当压缩板(22)抵触支撑台(1)的顶面时，此时活塞(44)抵触压缩筒(45)的内部最底端；当冶金粉末被冲压成型后，压缩板(22)向上运动，压缩板(22)带动活塞(44)在压缩筒(45)的内部向上运动，气体被压缩贯穿收集机构(6)进入固定杆(51)的内部，气体反向吹向滤网(53)的侧壁，将卡在滤网(53)内部的冶金粉末吹入漏斗(52)的内部，避免堵塞漏斗(52)，且压缩杆(43)运动时，压缩杆(43)在橡胶塞(71)的内部运动，橡胶塞(71)紧贴压缩杆(43)的侧壁，从而将压缩杆(43)与橡胶塞(71)连接处密封，防止空气贯穿压缩杆(43)与橡胶塞(71)连接处进入压缩筒(45)的内部，且压缩杆(43)运动时，弹簧(73)伸长，弹簧(73)推动支撑架(74)和钢珠(75)在连接环(72)的内部直线滑动，使钢珠(75)紧密压缩杆(43)的侧壁，压缩杆(43)滑动时，压缩杆(43)带动钢珠(75)转动，且减小橡胶塞(71)与压缩杆(43)之间的接触面积，减小压缩杆(43)与橡胶塞(71)之间的摩擦力，方便压缩杆(43)在橡胶塞(71)的内部滑动；当冶金粉末成型后，再将冶金粉末和模具从支撑台(1)的顶面取出。