[发明专利]一种风机端盖的打孔设备

说明书

本发明公开了一种风机端盖的打孔设备，涉及一种专用机床，其技术方案要点是：包括机架，机架上设有电机、用于装夹端盖本体的夹具台、滑动设置有冲压头，电机的输出端同轴固定有输出轴，输出轴通过皮带轮、曲柄连杆机构驱动冲压头在夹具台上做往复运动，机架上设置有由输出轴驱动转动的驱动件，驱动件上沿周向连续设置有若干齿部形成不完全齿轮，夹具台沿周向固定有用于与齿部啮合的外齿圈；冲压头的往复运动周期与驱动件的转动周期相同。本设备能自动完成风机端盖的冲孔加工，加工效率高，且极大地降低了人工的劳动量；通过设置抵块和摩擦片，提高了夹具台转动的位置精度；齿部的数量可调，人员能够调节加工出的端盖孔的间距。

技术领域

本发明涉及一种专用机床，特别涉及一种风机端盖的打孔设备。

背景技术

风机一般包括壳体、设在壳体内的叶轮、将壳体的单侧端面封闭的端盖。

参照图1，为现有的一种风机端盖，包括端盖本体10，端盖本体10的端面上开设有若干定位孔102、多个供螺栓穿过的端盖孔101，所有端盖孔101关于端盖本体10的轴线呈圆周阵列分布。端盖孔101一般采用冲压的方式加工而成。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有技术在加工端盖孔101时，需要人工在液压机床上反复装夹端盖本体10，以调整位置逐一冲压出端盖孔101，加工效率低下，且人工的劳动量大。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种风机端盖的打孔设备，具有加工效率高、人工的劳动量小的优势。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种风机端盖的打孔设备，包括机架，所述机架上设有电机、用于装夹端盖本体的夹具台、滑动设置有冲压头，所述电机的输出端同轴固定有输出轴，所述输出轴通过皮带轮、曲柄连杆机构驱动冲压头在夹具台上做往复运动，

所述夹具台转动设置于机架上，所述机架上设置有由输出轴驱动转动的驱动件，所述驱动件上沿周向连续设置有若干齿部形成不完全齿轮，所述夹具台沿周向固定有用于与齿部啮合的外齿圈；

所述冲压头的往复运动周期与驱动件的转动周期相同，当所述齿部与外齿圈啮合时，所述冲压头未与端盖本体接触。

通过上述技术方案，预先在夹具台上装好待加工的端盖本体，然后启动电机，电机驱动冲压头做往复运动的同时驱使驱动件转动，且两者的周期一致。当驱动件上的齿部转动至与外齿圈啮合的位置时，齿部通过外齿圈驱使夹具台转动一定角度；当齿部与外齿圈脱离啮合时，夹具台失去动力停止转动。在夹具台停转的时间内，冲压头下压至端盖本体，完成单个端盖孔的冲压加工；本设备如上所述循环动作，自动完成所有端盖孔的加工，本设备的加工效率高，且极大地降低了人工的劳动量。

优选的，所述驱动件上同轴固定有从动轴，所述机架上转动设置有中间轴，所述输出轴通过皮带与中间轴建立传动，所述中间轴与从动轴通过锥齿轮啮合建立传动。

通过上述技术方案，输出轴通过皮带与中间轴建立传动，中间轴与从动轴通过锥齿轮啮合建立传动，皮带、锥齿轮和中间轴改变了输出轴的输出位置，将动力传递至驱动件处。

优选的，所述齿部均为单齿，所述驱动件沿周向设置有多个滑条，所述齿部上设有与滑条滑动连接的滑槽，所述驱动件和齿部通过滑条、滑槽实现拆装。

通过上述技术方案，需要调节加工出的端盖孔的间距时，人员可从驱动件上拔出部分齿部，或取新的齿部插至插条上，从而改变不完全齿轮的齿部占比，改变驱动件每转一圈驱动夹具台转动的角度，使加工出的端盖孔间距产生改变。插拔齿部时，须保持所有齿部连续分布。

优选的，所述驱动件上设置有压盖，所述压盖将齿部压紧固定于驱动件上。

通过上述技术方案，压盖安装完成后，压盖通过板面与齿部的端部相抵，压盖将齿部限位于驱动件上，防止齿部自发脱离驱动件；需要拔插齿部时，拆除压盖即可。