[发明专利]一种全预制装配式混合框架节点及其制作方法

说明书

本发明公开了一种全预制装配式混合框架节点及其制作方法，该节点包括全预制方钢管混凝土柱的柱柱连接、H型钢梁与全预制方钢管混凝土柱的梁柱连接；所述方钢管混凝土下柱连接截面设置单槽口，上柱连接截面设内插型钢抗剪键，上下柱接头柱面分别预焊H型钢接头，并预留孔道，上下柱对接焊缝连接，接缝处外包钢板通过对拉螺杆安装固定，与H型钢接头焊接成一体，所述梁柱连接采用腹板高强螺栓连接，翼缘焊接的方式。本发明避免现场湿作业，施工操作性强，从设计层面降低现场焊接难度，实现了全预制装配式混合框架节点的连接。

技术领域

本发明涉及一种装配式节点，尤其是一种全预制装配式混合框架节点及其制作方法。

背景技术

随着装配式建筑的兴起和推广，装配式节点连接问题成为制约装配式建筑发展的瓶颈。为了适应建筑工业化的发展，并积极推动组合结构在高层建筑领域的运用，于是形成了全预制装配式混合框架节点的设计思想。

目前，装配式混凝土结构节点连接以湿作业为多，带来了施工的不便；并且现阶段国内装配式混凝土结构的抗震性能存在缺陷，因此引进组合结构体系将会是不错的选择。组合结构具有钢结构易于装配的特性，经过设计的组合结构有良好的的抗震性能。

因此，发明一种全预制装配式混合框架节点，克服混凝土现浇的现场湿作业，通过合理设计降低现场焊接难度。

发明内容

发明目的：提供一种全预制装配式混合框架节点及其制作方法，该节点具有良好的抗震性能，采用了全预制装配，避免了现场湿作业；该制作方法能够有效的保证节点的垂直度以及抗剪性能，且避免了现场湿作业，提高了施工效率。

技术方案：一种全预制装配式混合框架节点，包括方钢管混凝土上柱、方钢管混凝土下柱；

具体的，方钢管混凝土下柱连接截面设置单口凹槽，方钢管混凝土上柱连接截面设内插型钢抗剪键；方钢管混凝土上柱和方钢管混凝土下柱柱面分别预焊梁连接接头；所述方钢管混凝土上柱、方钢管混凝土下柱对接焊缝连接，所述内插型钢抗剪键插入单口凹槽内；所述梁连接接头与方钢管混凝土上柱和方钢管混凝土下柱焊接成一体。通过抗剪键和凹槽的组合，节点的整体性提高，抗剪键除了抗水平剪力外，还能够提供一定的抗弯作用。

为了使得内插型钢抗剪键顺利插入单口凹槽内部，单口凹槽的边长大于内插型钢抗剪键的边长。单口凹槽边长大于内插型钢抗剪键的边长不超过10mm，以避免内插型钢抗剪键在单口凹槽内晃动。

为了使得方钢管混凝土上柱和方钢管混凝土下柱的连接截面能够紧密贴合，所述单口凹槽的深度略大于内插型钢抗剪键的深度。但单口凹槽的深度大于内插型钢抗剪键的深度不超过10mm。

外贴角钢贴紧外包于所述方钢管混凝土上柱与方钢管混凝土下柱的接缝处的四个角上，所述外贴角钢上预留有通孔，所述通孔与所述方钢管混凝土上柱和方钢管混凝土下柱上的预留对拉螺杆孔道一一对应；对拉螺栓穿过所述通孔及所述对拉螺杆孔道，并采用高强螺栓连接紧固。

具体的，内插型钢抗剪键内插十字型钢，外包混凝土。

具体的，梁连接接头共有四个，分别焊接于方钢管混凝土上柱和方钢管混凝土下柱的四个面上。可充当耳板。外贴角钢与梁连接接头竖向焊接连接。

本发明还公开了一种全预制装配式混合框架节点制作方法，具体包括如下步骤：

步骤1)在方钢管混凝土上柱相邻的两个表面上焊接梁连接接头；在方钢管混凝土下柱相邻的两个表面上也分别焊接梁连接接头；

步骤2)：将方钢管混凝土下柱运输吊装到预定安装位置，柱底安装固定；

步骤3)：将方钢管混凝土上柱垂直吊装至方钢管混凝土下柱上方，使内插型钢抗剪键高于连接截面，并水平移动；当内插型钢抗剪键到达单口凹槽上部后缓慢下放，直至上下柱连接截面互相贴合；并保证梁连接接头分别位于节点的四个表面上；