[发明专利]一种双色效应汽车内饰皮革的生产方法在审

申请号：	201910010916.8	申请日：	2019-01-07
公开（公告）号：	CN109433564A	公开（公告）日：	2019-03-08
发明（设计）人：	庄君新;刘贤军;钟杰胜;赫伯特;胡强	申请（专利权）人：	明新旭腾新材料股份有限公司
主分类号：	B05D7/00	分类号：	B05D7/00;B05D7/12
代理公司：	嘉兴启帆专利代理事务所(普通合伙) 33253	代理人：	程开生
地址：	314000 浙江省***	国省代码：	浙江;33
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摘要：
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【权利要求书】：

1.一种双色效应汽车内饰皮革的生产方法，其特征在于，包括下述步骤：

(1)选择皮面瑕疵少，粒面紧实的美国无铬鞣皮。

(2)皮胚摔软，不锈钢转鼓摔软2～3小时，注意观察皮革的自然摔的纹路，软度在BLC＝4.5～5.0；

(3)震软，参数为6/6/6；

(4)喷底涂层，喷涂量，湿重为6～8克/平方英尺，其中，底涂层包括：水8～12份，颜料膏10～14份，综合树脂10～14份，软聚氨酯树脂14～16，弹性聚氨酯树14～16，消光填料16～20份，聚氨酯接着树脂5～7份，流平剂1～3份，耐光树脂7～9份，聚碳化二亚胺类交联剂1～3份；

(5)滚效应层，滚涂量，湿重2.6～3.0克/平方英尺，其中，效应层包括：水8～12份，颜料膏10～14份，综合树脂10～14份，软聚氨酯树脂14～16，弹性聚氨酯树14～16，消光填料16～20份，聚氨酯接着树脂5～7份，流平剂1～3份，耐光树脂7～9份，聚碳化二亚胺类交联剂1～3份；

(6)喷两遍顶层，喷涂量，湿重2.1～2.3克/平方英尺；生产过程中含可挥发性溶剂约0.0336-0.0368克/平方英尺，其中，顶层包括：水14～18份，颜料膏0.5～1.5份，聚氨酯接着树脂5～7份，含硅类手感剂4～8份，有机硅手感剂2～4份，顶层用高效流平剂0.4～0.8份，乙氧基类消光树脂34～36份，消光树脂10～11份，亮光树脂10～14份，异氰酸酯类交联剂6～10份；

(7)静止24小时；

(8)震软，参数为4/4/4；

(9)实验室测试。

2.根据权利要求1所述的双色效应汽车内饰皮革的生产方法，其特征在于：所述步骤(6)中顶层包括：水16份，颜料膏1份，聚氨酯接着树脂1份，含硅类手感剂6份，含硅类手感剂3份，顶层用高效流平剂0.6份，乙氧基类消光树脂35份，消光树脂10.4份，亮光树脂12份，异氰酸酯类交联剂8份。

3.根据权利要求1所述的双色效应汽车内饰皮革的生产方法，其特征在于：所述步骤(4)的底涂层包括水10份，颜料膏12份，综合树脂12份，软聚氨酯树脂15，弹性聚氨酯树15，消光填料18份，聚氨酯接着树脂6份，流平剂2份，耐光树脂8份，聚碳化二亚胺类交联剂2份。

4.根据权利要求1所述的双色效应汽车内饰皮革的生产方法，其特征在于：所述步骤(5)的效应层包括：水10份，颜料膏10份，综合树脂12份，软聚氨酯树脂15，弹性聚氨酯树15，消光填料18份，聚氨酯接着树脂6份，流平剂2份，耐光树脂8份，聚碳化二亚胺类交联剂2份。

5.根据权利要求1所述的双色效应汽车内饰皮革的生产方法，其特征在于：所述消光填料为基于二氧化硅消光填料。

6.根据权利要求1所述的双色效应汽车内饰皮革的生产方法，其特征在于：所述流平剂为水性丙烯酸助剂。

7.根据权利要求1所述的双色效应汽车内饰皮革的生产方法，其特征在于：所述含硅类手感剂为水性硅乳液手感剂。

8.根据权利要求1所述的双色效应汽车内饰皮革的生产方法，其特征在于：所述顶层用高效流平剂为聚醚类硅树脂。

9.根据权利要求1所述的双色效应汽车内饰皮革的生产方法，其特征在于：所述消光树脂为脂肪族聚氨酯消光树脂。

10.根据权利要求1所述的双色效应汽车内饰皮革的生产方法，其特征在于：所述亮光树脂为脂肪族聚氨酯亮光树脂。