[发明专利]一种发泡的聚丙烯-长玻璃纤维混合板及其制备方法

权利要求书

1.一种发泡的聚丙烯-长玻璃纤维混合板的制备方法，其特征在于，所述混合板的原料各组成成分及其重量份数为：聚丙烯30～50份，玻璃纤维50～70份，相容剂0～6份，发泡剂0.15～1份，抗热氧稳定剂0.03～0.1份，外润滑剂0.01～0.05份；

所述的玻璃纤维为长度50～100mm的短切纤维；

所述的相容剂为聚丙烯接枝马来酸酐或聚丙烯接枝丙烯酸中的一种或几种的混合物；

所述的发泡剂为粒径37～48微米的AC发泡剂；

所述的抗热氧稳定剂为受阻酚类抗氧剂、硫代酯类抗氧剂和金属钝化剂中的一种或几种的混合物；

所述的外润滑剂为含氟加工助剂PPA和硅酮中的一种或几种的混合物，

所述制备方法的具体步骤如下：

步骤一：将聚丙烯颗粒及相容剂按照上述组份比加入至粉碎机中粉碎至30～60目，得到混合物A，将抗热氧稳定剂、发泡剂和外润滑剂按照上述组份比，得到混合物B，然后将混合物A、混合物B送至高速混合机中混合后得到混合物C；

步骤二：将混合物C加入至双螺杆挤出机中熔融挤出，冷却至室温后得到预发泡聚丙烯材料，将预发泡聚丙烯送至磨机中粉磨，粉磨过程中通过液氮制冷工艺将粉磨工作环境温度控制在-30～-20℃，制备出小于100目的预发泡聚丙烯粉，送至振动筛（6）中备用；

步骤三：将玻璃纤维通过输送带一（1）送入开松机（2），将松解后的玻璃纤维经真空管道（3）送至疏理机（4）中进行疏理，疏理后的玻璃纤维经沉降室（5）沉降成网，通过输送带二（15）传输至高温干燥室（8）中，在传送过程中，通过振动筛（6）将预发泡聚丙烯粉筛撒在玻璃纤维网上，然后通过针刺设备（7）以400～500次/min的频率穿刺压缩，在高温干燥室（8）中以170～190℃的温度迅速干燥，然后通过冷却定型辊（9）冷却定型收卷，得到预发泡的聚丙烯-玻璃纤维单层混合片；

步骤四：根据需要将一层或多层预发泡的聚丙烯-玻璃纤维单层混合片叠加，在每两层预发泡的聚丙烯-玻璃纤维单层混合片中间通过薄膜卷（10）加入一层薄膜层，然后送至加热冷却室（11）中，先以110-120℃预热3～5min，然后升温至170℃，在170℃下加热3～5min后进行冷却定型，冷却至室温后经输送辊（12）送至裁剪设备（13）裁剪得到预发泡的聚丙烯-玻璃纤维混合板；

步骤五：将预发泡的聚丙烯-玻璃纤维混合板放入高温压制设备（14）中，在220～240℃的温度下压制成型，得到发泡的聚丙烯-玻璃纤维混合板；

所述步骤一中所述高速混合机混合的速度为200～600r/min，混合温度为40～60℃，混合时间为3～5min；

所述步骤二中所述的双螺杆挤出机中进行熔融挤出的工艺条件为：一区：100℃，二区：140℃，三区：160℃，四区：180℃，五区：180℃，六区：180℃，七区：180℃，八区：180℃，九区：180℃，机头温度：180℃，主机转速80～120r/min，喂料频率4.5Hz，物料在挤出机中的停留时间0.8～1.2min；

所述步骤四中的薄膜卷（10）加的薄膜层为聚乙烯或聚丙烯薄膜中的一种。