[发明专利]一种液压缸缸体离心铸造设备有效
申请号: | 201910012125.9 | 申请日: | 2019-01-07 |
公开(公告)号: | CN109590444B | 公开(公告)日: | 2020-12-01 |
发明(设计)人: | 陈庆华;梁凤珊;李艳梅;陈英俊;陈小童 | 申请(专利权)人: | 肇庆华信高精密机械有限公司 |
主分类号: | B22D13/10 | 分类号: | B22D13/10;B22D13/12;B22D27/11 |
代理公司: | 东莞市神州众达专利商标事务所(普通合伙) 44251 | 代理人: | 周松强 |
地址: | 526000 广东省肇庆市端*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 液压缸 缸体 离心 铸造 设备 | ||
1.一种液压缸缸体离心铸造设备,其特征在于:包括离心铸件罐(1)、数量为三的铸造辊(7)与操作模块(15),所述离心铸件罐(1)的一端螺旋连接有前盖(2),离心铸件罐(1)的另一端螺旋连接有后盖(9),离心铸件罐(1)的内部嵌入连接有过渡件(10),过渡件(10)与后盖(9)位于离心铸件罐(1)的同一端,离心铸件罐(1)由电机驱动;所述前盖(2)的一侧开设有第一空腔(21),第一空腔(21)的内部安装有第一转盘(3),过渡件(10)的一侧开设有第二空腔(101),第二空腔(101)的内部开设有环形槽(11),第二空腔(101)的内部安装有第二转盘(8),第二转盘(8)与过渡件(10)转动连接;所述第一转盘(3)与第二转盘(8)的一侧均等角度开设有三组滑槽(5),每组中滑槽(5)的数量为二,每组滑槽(5)中的两个滑槽(5)分别位于第一转盘(3)与第二转盘(8)的一侧,滑槽(5)的内部滑动连接有滑块(4),滑块(4)的一端通过第一弹簧(6)与滑槽(5)连接,每组滑块(4)之间通过连杆与铸造辊(7)连接;所述过渡件(10)的另一侧设有操作模块(15),操作模块(15)用于推出铸件;所述操作模块(15)包括连接球(151)、抓手(153)、连接管(155)与推杆(156),连接球(151)固联于过渡件(10)的另一侧,后盖(9)设为环形结构,连接管(155)与推杆(156)贯穿后盖(9),并延伸至离心铸件罐(1)的内部,推杆(156)位于连接管(155)的内部,推杆(156)由电动推杆驱动,推杆(156)的一端转动连接有两个上下对称设置的抓手(153),抓手(153)与连接管(155)转动连接,抓手(153)与连接球(151)相配合使用;所述离心铸件罐(1)的外部设有控制器,控制器用于控制电动推杆与电机的工作;
所述铸造辊(7)的内部设有偏心球(18),偏心球(18)与铸造辊(7)的中心线不在同一直线上,偏心球(18)的外部分别通过第二弹簧(16)与第三弹簧(19)和铸造辊(7)连接,第二弹簧(16)位于偏心球(18)的正上方,第三弹簧(19)的数量为二,两个第三弹簧(19)位于偏心球(18)的底端位置处,且两个第三弹簧(19)关于偏心球(18)左右对称设置,偏心球(18)的内部等角度设置有四个液压缸(17),四个液压缸(17)的下空腔通过连接孔相连通。
2.根据权利要求1所述的一种液压缸缸体离心铸造设备,其特征在于:所述抓手(153)的左端内侧开设有第一凹槽(154),第一凹槽(154)的侧壁呈球面型结构,连接球(151)的一端开设有第二凹槽(152)。
3.根据权利要求1所述的一种液压缸(17)缸体离心铸造设备,其特征在于:所述液压缸(17)的伸缩杆前端开设有第二锯齿(22),铸造辊(7)的内表壁等角度开设有四组与第二锯齿(22)相配合使用的第一锯齿(20)。
4.根据权利要求1所述的一种液压缸缸体离心铸造设备,其特征在于:所述环形槽(11)由边槽(111)与中间槽(112)组合而成,边槽(111)数量为二,两个边槽(111)左右对称设置,中间槽(112)位于两个边槽(111)的竖直中线位置处,中间槽(112)与边槽(111)之间通过连接槽连接。
5.根据权利要求4所述的一种液压缸缸体离心铸造设备,其特征在于:所述边槽(111)的截面设为倒梯形结构,边槽(111)的内部设有磁性球(115);所述第二转盘(8)的外部设有两个左右对称设置的磁环(113),磁环(113)的截面呈半圆环形结构,磁环(113)半圆环形结构的内径与边槽(111)的底部宽度相等,磁性球(115)的外径与磁环(113)半圆环形结构的内径大小相等。
6.根据权利要求1所述的一种液压缸缸体离心铸造设备,其特征在于:三个所述铸造辊(7)的分布呈正三角形结构,其中一个铸造辊(7)位于另两个铸造辊(7)连线的正上方。
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