[发明专利]一种三聚氰胺装饰面板的表面硬化处理工艺

权利要求书

1.一种三聚氰胺装饰面板的表面硬化处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（1）首先将三聚氰胺装饰面板挂在治具上，利用超声波进行清洗；

（2）然后将三聚氰胺装饰面板用苏打水浸泡10-30分钟，接着将三聚氰胺装饰面板在波长为220-240nm的紫外线灯下照射10分钟；

（3）接着将三聚氰胺装饰面板的表面用浓度为8％-12％的酒石酸溶液进行浸泡，时间为40分钟；

（4）随后将三聚氰胺装饰面板的表面用热的水蒸气熏蒸；

（5）对三聚氰胺装饰面板的外表面进行烘干，时间为1-3小时；

（6）将三聚氰胺装饰面板的表面刷上一层2-3mm厚的硬化料，待硬化料干燥后备用；

（7）最后对硬化料表面刷上强化液，然后再刷一层1-2mm厚的硬化料。

2.根据权利要求1所述的一种三聚氰胺装饰面板的表面硬化处理工艺，其特征在于：所述步骤（1）中，可选用全自动超声波清洗机对三聚氰胺装饰面板进行清洗。

3.根据权利要求1所述的一种三聚氰胺装饰面板的表面硬化处理工艺，其特征在于：所述步骤（6）中，可选用热泵烘干机对三聚氰胺装饰面板进行烘干。

4.根据权利要求1所述的一种三聚氰胺装饰面板的表面硬化处理工艺，其特征在于：所述硬化料由氧化镁、氮化镓、尿素、磷酸、水按照20:20:1:1:30比例混合制成，其制备方法是，将各原料混合搅拌均匀即可。

5.根据权利要求1所述的一种三聚氰胺装饰面板的表面硬化处理工艺，其特征在于：所述强化液包括以下重量份数配比的原料：万能胶24-30份、醋酸5-10份、大力子5-10份、桑树叶3-8份、云实皮15-30份、西红花5-10份、双季戊四醇1-2份、腰果壳油摩擦粉1-2份、钼酸铵1-2份、氨水2-3份、乙醇60-80份，其制备方法是将大力子、桑树叶、云实皮、西红花倒入盛有乙醇的容器内浸泡4-10小时，然后过滤得滤液，滤液加热浓缩到剩余四分之一量，再将腰果壳油摩擦粉磨碎成粉末，然后将粉末和滤液及剩余各原料混合即可。

6.根据权利要求5所述的一种三聚氰胺装饰面板的表面硬化处理工艺，其特征在于：所述强化液由以下重量份的原料制成：万能胶28份、醋酸8份、大力子8份、桑树叶5份、云实皮23份、西红花8份、双季戊四醇1.5份、腰果壳油摩擦粉1.5份、钼酸铵1.5份、氨水2.5份、乙醇70份。