[发明专利]一种锅炉冷渣管

说明书

本发明的一种锅炉冷渣管，涉及锅炉领域，包括：锅炉本体；进料口，其位于锅炉本体的一侧靠近上方的位置；渣槽，其与进料口位于锅炉本体的同一侧，所述渣槽的端口与锅炉本体底部布风板相连接；至少一个冷渣口，其设置在渣槽的底部；冷渣管，其通过所述的冷渣口与渣槽相连；开口，对称设置在所述冷渣管的两侧；密封板，所述开口中靠近冷渣口的位置与所述密封板的一端转动连接；开合机构，用于推动密封板密封或打开冷渣管；驱动机构，为开合机构提供驱动力，该装置使大颗粒物及时排出锅炉本体；通过驱动机构带动开合机构动作，使密封板打开排渣，避免了人工直接操作造成的安全隐患；通过捅渣口，及时的将焦块清除，避免累积，造成排渣不畅。

技术领域

本发明属于锅炉领域，具体涉及一种锅炉冷渣管。

背景技术

循环流化床锅炉技术是近十几年来迅速发展的一项高效低污染清洁燃烧枝术，在电站锅炉、工业锅炉等领域已得到广泛的商业应用，并向几十万千瓦级规模的大型循环流化床锅炉发展。循环流化床锅炉由于燃料及脱硫剂的不断供给，燃料中的灰分及携带的杂质、矿物质等成分在炉膛内燃烧后形成的固体废弃物最终以飞灰和底渣的形式从锅炉排出。因此循环流化床锅炉一般通过在布风板上设置冷渣管来实现底渣排放。

在现有技术中，燃料中的大颗粒物直接落入炉膛内，无法形成流化，容易造成风帽堵塞，影响炉膛内的流化效果，另外，冷渣管靠人工封闭和打开，如果炉膛内燃料未充分燃烧，容易造成安全事故。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锅炉冷渣管，以解决现有技术中燃料中的大颗粒物直接落入炉膛内，无法形成流化，容易造成风帽堵塞，影响炉膛内的流化效果，以及冷渣管靠人工封闭和打开，如果炉膛内燃料未充分燃烧，容易造成安全事故的技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种锅炉冷渣管，包括：

锅炉本体；

进料口，其位于锅炉本体的一侧靠近上方的位置，用于在锅炉本体内部工作时，为锅炉本体的炉膛提供输送燃料通道；

渣槽，其与进料口位于锅炉本体的同一侧，所述渣槽的端口与锅炉本体底部布风板相连接，用于在燃料进入锅炉本体的炉膛时，将燃料中的大颗粒全部收集在渣槽内；

风帽，所述渣槽的内部和锅炉本体的布风板均布满所述的风帽，用于渣槽的内部和锅炉本体的炉膛内均产生流化风；

风室，位于锅炉本体布风板的下部，并与风帽相连通，用于为风帽提供风量；

至少一个冷渣口，其设置在渣槽的底部；

冷渣管，其通过所述的冷渣口与渣槽相连，用于将燃料中的大颗粒和燃料渣排出；

开口，对称设置在所述冷渣管的两侧；

密封板，所述开口中靠近冷渣口的位置与所述密封板的一端转动连接，用于在锅炉本体的炉膛内开始燃烧之前，将冷渣管与外部环境隔开；

开合机构，所述开合机构的一端与密封板活动连接，开合机构的另一端与冷渣管的外表面固定连接，用于推动密封板密封或打开冷渣管；

驱动机构，所述驱动机构与开合机构通过齿轮啮合，为开合机构提供驱动力。

进一步的，所述开合机构包括固定柱和推动杆，所述固定柱的一端固定在冷渣管的外表面，固定柱位于靠近开口的边缘处，且所述开口的边缘处靠近冷渣管的底部，所述固定柱的另一端与滑块固定连接，所述推动杆的本体设有滑槽，推动杆的一个端部与铰接块铰接，所述滑块与滑槽滑动连接，所述密封板的端面设有连接槽，所述铰接块与连接槽滑动连接，所述推动杆的端面设有与驱动机构啮合的开合齿轮条，在密封板由打开冷渣管到密封冷渣管的过程中，通过驱动机构同时推动冷渣管两侧的推动杆，推动杆用于驱使铰接块在连接槽内运动的同时，推动密封板在冷渣管内部转动。