[发明专利]高孔隙率的PTFE/PFA复合膜的制备方法在审
| 申请号： | 201910012517.5 | 申请日： | 2019-01-07 |
| 公开（公告）号： | CN109621737A | 公开（公告）日： | 2019-04-16 |
| 发明（设计）人： | 周勇;尤健明;岳中华;鲁扎典;王兆光;侯小炜 | 申请（专利权）人： | 浙江净膜环保有限责任公司 |
| 主分类号： | B01D71/32 | 分类号： | B01D71/32;B01D67/00;B01D69/12 |
| 代理公司： | 杭州中利知识产权代理事务所(普通合伙) 33301 | 代理人： | 徐展 |
| 地址： | 314500 浙江省嘉兴*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 制备 复合膜 高孔隙率 压延 颗粒捕获效率 工业除尘 横向拉伸 空气过滤 平均孔径 气体透过 烧结定型 质量分数 纵向拉伸 孔隙率 批量化 助剂油 共混 微孔 制坯 过滤 挤出 应用 生产 | ||
1.一种高孔隙率的PTFE/PFA复合膜的制备方法，其特征在于:所述的PTFE/PFA复合膜的制备包括以下步骤：
(1)共混：将助剂油与PTFE树脂和PFA树脂按照一定的比例于室温下搅拌并混合均匀，在50℃的恒温烘箱中熟化24小时以上，形成PTFE/PFA混合物料；
(2)制坯：将所述的熟化的PTFE/PFA混合物料在压坯机上压制成柱状的形坯；
(3)挤出：将所述形坯经挤出机在50℃温度下挤出棒状物并置于45℃的水浴中静置5分钟；
(4)压延：将所述的棒状物经压延机在50℃下压延成PTFE/PFA基带，宽度为12-19cm，厚度为70μm-200μm；
(5)干燥：将PTFE/PFA基带在180℃的烘箱中进行干燥处理，除去助剂油；
(6)纵向拉伸与横向拉伸：将所述PTFE/PFA基带在200-300℃的温度下进行纵向拉伸，拉伸倍率4-15B，加工制备出脱脂基带，再将脱脂基带在170-220℃温度下进行横向扩幅拉伸，拉伸倍率为30-50B；
(7)烧结定型：将横向拉伸后的膜在340-370℃温度下烧结定型30-60秒，得到厚度为2-5μm的PTFE/PFA复合膜。
2.根据权利要求1所述的高孔隙率的PTFE/PFA复合膜的制备方法，其特征在于:所述助剂油所占PTFE/PFA混合物料的质量分数为20％-38％。
3.根据权利要求1所述的高孔隙率的PTFE/PFA复合膜的制备方法，其特征在于:所述的PFA树脂的质量为PTFE树脂质量的0％-30％。
4.根据权利要求1所述的高孔隙率的PTFE/PFA复合膜的制备方法，其特征在于:PTFE/PFA复合膜的微孔平均孔径为0.2-8μm，孔隙率80-92％，且在5.3cm/s流速下，阻力为30-120Pa，含0.1-0.3μm的颗粒的气体透过时的颗粒捕获效率90％-99.9％。
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