[发明专利]一种利用免脱毒技术同步实现木质纤维素高酶解率和高物料利用率的方法在审

专利信息
申请号: 201910012724.0 申请日: 2019-01-07
公开(公告)号: CN109680020A 公开(公告)日: 2019-04-26
发明(设计)人: 吕兴梅;杨永青;杨绍旗;康莹;杨继明;张锁江 申请(专利权)人: 中国科学院过程工程研究所
主分类号: C12P19/02 分类号: C12P19/02
代理公司: 北京品源专利代理有限公司 11332 代理人: 孟金喆
地址: 100190 *** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 木质纤维素 预处理 脱毒技术 预处理剂 高物料 高酶 脱毒 木质纤维素原料 木质纤维素酶 葡萄糖 生物兼容性 处理结束 非结构性 干燥程序 工业应用 固液分离 离子液体 酶解糖液 物料利用 纤维素酶 纤维原料 循环过程 有机溶剂 固形物 缓冲液 结构性 富含 过筛 黑液 酶解 木糖 去除 生产工艺
【权利要求书】:

1.一种利用免脱毒技术同步实现木质纤维素高酶解率和高物料利用率的方法,其特征在于包括以下生产工艺流程:

将木质纤维素原料经风干、粉碎后过筛,筛选出适宜粒径的微粒纤维部分备用;随后经热水、有机溶剂预处理去除非结构性成分,并用预处理剂进行处理,预处理结束后,固液分离,得到固形物通过省去传统方法中大量水洗脱毒的方式(向上述固形物中添加纤维素酶及缓冲液后直接进行酶解)进行酶解,制得富含葡萄糖及木糖的酶解糖液。

2.如权利要求1所述,其特征在于所述的木质纤维素包括玉米、水稻、小麦、大豆、薯类、高粱、棉花秸秆等富含纤维素的木质纤维生物质原料。

3.如权利要求1所述,其特征在于所述的微粒纤维部分大小为≤2mm。

4.如权利要求1所述,其特征在于该工艺内所述的热水、有机溶剂预处理为:热水、乙醇、丙酮、石油醚其中的一种或者几种结合进行预处理,其中热水部分除去水溶性非结构性成分,有机溶剂去除脂溶性非结构性成分。

5.如权利要求1所述,其特征在于该工艺内所述的免脱毒离子液体处理剂为以下两大类中的的任意一种或者几种的组合。第一类为低共熔离子液体,其中包括一元羧酸/氯化胆碱(乳酸/氯化胆碱、羟基乙酸/氯化胆碱、乙酰丙酸/氯化胆碱);二元羧酸/氯化胆碱(丙二酸/氯化胆碱、戊二酸/氯化胆碱、乙二酸/氯化胆碱、羟基丁二酸/氯化胆碱);醇/氯化胆碱(乙二醇/氯化胆碱、甘油/氯化胆碱)。第二类为[胆碱][氨基酸]离子液体,其中包括[胆碱][甘氨酸]、[胆碱][丙氨酸]、[胆碱][亮氨酸]、[胆碱][异亮氨酸]、[胆碱][丝氨酸]、[胆碱][苏氨酸]、[胆碱][缬氨酸]、[胆碱][精氨酸]、[胆碱][赖氨酸]、[胆碱][组氨酸]、[胆碱][谷氨酰胺]、[胆碱][天冬酰胺]、[胆碱][苯丙氨酸]、[胆碱][色氨酸]、[胆碱][甲硫氨酸]、[胆碱][脯氨酸]离子液体。

6.如权利要求6所述,其特征在于该工艺内所述的免脱毒为将预处理混合物进行固液分离,分离方法为直接高速离心(转速大于3500rpm)或减压抽滤。

7.如权利要求1所述,其特征在于所述的酶法水解条件为:秸秆与乙酸、柠檬酸或者磷酸缓冲液中的一种或者任意组合按固液比为1:10-1:50,缓冲液pH为4.0-6.0,纤维素酶用量为20-100FPU/g纤维素,温度30-70℃,振荡条件下酶解0-72h。

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