[发明专利]光纤熔接后的热缩保护方法

说明书

本发明给出了一种光纤熔接后的热缩保护方法，包括以下步骤：热缩套管套装在光纤外壁上；将两根待熔接的光纤放入光纤熔接机完成光纤熔接作业；打开光纤夹具的夹具盖，通过举升装置将熔接后的光纤两端托起，将热缩套管移动至熔接位置；把移动加热器盖在热缩套管上，启动加热其对热缩套管进行加热，直至热缩套管收缩好；取出光纤。两组托举机构在光纤熔接作业后同时升起，并且两组托举机构对熔接后的光纤起到支撑作用，再将可移动加热器罩在热缩套管后加热，使热缩套管收缩，进而保护好刚刚熔接好的部位，冷却后就比较结实，不会断裂了。大大提高光纤熔接的成功率。

技术领域

本发明涉及一种光纤熔接后的热缩保护方法。

背景技术

光纤熔接机广泛用于光通信中光缆的施工和维护中，通过光纤熔接机对两个光纤进行熔接作业，包括以下步骤：两根光纤放入光纤熔接机的光纤夹具V形槽内，两根光纤通过光纤熔接机的光纤夹具固定位置，两根光纤端部靠近光纤熔接机的电极针，熔接作业时，控制光纤夹具下侧的滑块带动两根光纤端部彼此靠近，并完成焊接作业，熔接完成后，将热缩套管套在熔接处，通过外部的加热炉将热缩套管加热，热缩套管收缩后把熔接点保护好。

当熔接的两部分光纤都是裸纤时，以上操作的成功率较高。如果熔接的两部分光纤是SC或ST或FC或LC热熔头与皮线或跳线熔接，或者皮线与跳线熔接，由于被熔接光纤外层保护皮相对于0.125um的光纤来说都是太粗太大了，当熔接完成后，套热缩套管时，需要两只手同时拿住被熔接的两部分，脱离夹具，然后再用其中一个手的两根手指头小心的把热缩套管移动到熔接点处，使本来已经都被占的手还要分出两根手指头来移动套管，所以很容易将刚刚熔接好的光纤弄断。将热缩套管套好后，还要将其放入加热炉内，不小心也会使光纤断裂。整个过程工序繁杂，降低了熔接的成功率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种使用方便、成功率高的光纤熔接后的热缩保护方法。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种光纤熔接后的热缩保护方法，包括以下步骤：

a)热缩套管套装在两根待熔接光纤的其中一根光纤外壁上；

b)将两根待熔接的光纤放入光纤熔接机的光纤夹具中，熔接机执行自动熔接功能，完成光纤熔接作业；

c)打开光纤夹具的夹具盖，通过举升装置将熔接后的光纤两端托起，将处于光纤侧壁外侧的热缩套管移动至两根光纤的熔接位置；

d)把移动加热器盖在热缩套管上，启动加热其对热缩套管进行加热，直至热缩套管收缩好，静置后移开加热器，让热缩套管冷却变硬；

e)取出熔接好同时热缩保护好的光纤，结束整个热缩保护过程；

其中，举升装置包括两组托举机构，两组托举机构分别与光纤熔接机的两个光纤夹具对应，所述托举机构至少包括托板和驱动组件，驱动组件带动托板上下移动。

采用这样的方法后，两组托举机构在光纤熔接作业后同时升起，并且两组托举机构对熔接后的光纤起到支撑作用，再将热缩套管套装在两根光纤的熔接位置，相比现有技术中熔接结束后操作人员需要用双手将光纤从光纤夹具内拿出，操作人员两只手都被占用，增加后续套装热缩套管的难度，两组托举机构是等距同步向上升起，不会造成光纤扭动、拉扯，所以光纤不会断裂。套热缩套管后，将可移动加热器罩在热缩套管后加热，使热缩套管收缩，进而保护好刚刚熔接好的部位，冷却后就比较结实，不会断裂了。大大提高光纤熔接的成功率。

作为本方法的优选，步骤b)中待熔接的光纤在放入光纤熔接机之前，先用剥线钳将光纤的涂覆层剥除，用酒精棉将剥好的光纤擦拭干净，将擦好的光纤放进切割刀，对光纤端面进行切割。

作为本方法的优选，托举机构的托板上端面开有定位槽，定位槽走向与光纤夹具的V形槽走向一致，托板处于最低行程位置时，放置在托板上的前端剥除包层的光纤可与对应夹具组件的V形槽配合。