[发明专利]偏心摆动轴及其制备方法、簸箕筛

权利要求书

1.一种偏心摆动轴，其特征在于：所述偏心轴（1）包括相互连接的偏心轴段A（1.2）、限位轴段（1.3）、轴承A安装段（1.4）、偏心轴段B（1.5），偏心轴段A（1.2）上安装有空心轴段（1.1），偏心轴段B（1.5）上安装有动力输入轴段（1.6），且所述偏心轴段A（1.2）、所述偏心轴段B（1.5）的轴线均位于所述轴承A安装段（1.4）的轴线的一侧。

2.根据权利要求1所述的偏心摆动轴，其特征在于：所述偏心轴段A（1.2）、所述偏心轴段B（1.5）的轴线与所述轴承A安装段（1.4）的轴线位于同一平面上。

3.根据权利要求2所述的偏心摆动轴，其特征在于：所述空心轴段（1.1）、偏心轴段A（1.2）、限位轴段（1.3）、轴承A安装段（1.4）、偏心轴段B（1.5）、动力输入轴段（1.6）一体成型。

4.根据权利要求3所述的偏心摆动轴，其特征在于：所述偏心轴段B（1.5），动力输入轴段（1.6）同轴设置，动力输入轴段（1.6）的直径小于偏心轴段B（1.5）的直径，偏心轴段B（1.5）的直径小于轴承A安装段（1.4）的直径，偏心轴段B（1.5）的直径大于轴承A安装段（1.4）的半径，限位轴段（1.3）、轴承A安装段（1.4）同轴设置，限位轴段（1.3）的直径略大于轴承A安装段（1.4）的直径，空心轴段（1.1）与偏心轴段A（1.2）同轴设置，空心轴段（1.1）的外径小于偏心轴段A（1.2）的外径，偏心轴段A（1.2）的左侧端面外沿上均匀开设有连接孔（1.7）。

5.一种偏心摆动轴的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1、对偏心摆动轴的外圆进行整体粗加工成圆轴状；

S2、然后再依次加工偏心轴段B（1.5）、动力输入轴段（1.6）外圆至图纸要求；

S3、然后再依次加工限位轴段（1.3）、轴承A安装段（1.4）外圆至图纸要求，在加工限位轴段（1.3）、轴承A安装段（1.4）时，先在已精加工好的所述偏心轴段B（1.5）外圆上垫装第一垫块后再用三爪卡盘夹紧，从而保证车床主轴与轴承A安装段（1.4）轴线重合；

S4、然后再依次加工空心轴段（1.1）、偏心轴段A（1.2）外圆至图纸要求，在加工空心轴段（1.1）、偏心轴段A（1.2）时，先在已精加工好的所述轴承A安装段（1.4）外圆上垫装第二垫块后再用三爪卡盘夹紧，从而保证车床主轴与偏心轴段A（1.2）轴线重合；

S5、在钻床上进行钻孔，加工出连接孔连接孔（1.7）；

S6、下工件，去毛刺；

S7、检验；

S8、涂抹防锈油，单独包装入库。

6.一种簸箕筛，其特征在于：包括角度可调支撑底座（2）、外箱体（3）、筛分板装置（4）、驱动组件（5）和动力源（6），外箱体（3）安装在角度可调支撑底座（2）的顶部，外箱体（3）前高后低倾斜设置，筛分板装置（4）通过驱动组件（5）安装在外箱体（3）的内部，动力源（6）固定在外箱体（3）的外壁上，该动力源（6）用以驱动该驱动组件（5）转动，该动力源（6）用以驱动该驱动组件（5）转动，该驱动组件（5）用以驱动该筛分板装置（4）摆动，筛分板装置（4）的前后两端分别安装有一套驱动组件（5）。

7.根据权利要求6所述的簸箕筛，其特征在于：所述外箱体（3）包括外护罩（3.1）、护罩安装框（3.2）、底护板（3.3）、顶部进料口（3.4）、尾部重料出口（3.5）和中部小料出口（3.6），护罩安装框（3.2）安装在角度可调支撑底座（2）上，护罩安装框（3.2）上安装有外护罩（3.1）、前部轻料出口（3.7），外护罩（3.1）罩设在护罩安装框（3.2）的上部，底护板（3.3）位于外护罩（3.1）的底部，外护罩（3.1）的顶部中部具有顶部进料口（3.4），底护板（3.3）的前端具有前部轻料出口（3.7），底护板（3.3）的中部具有中部小料出口（3.6），底护板（3.3）的尾部具有尾部重料出口（3.5）。