[发明专利]一种双烘干智能餐厨废弃物就地处理设备

权利要求书

1.一种双烘干智能餐厨废弃物就地处理设备，其特征在于，包括自动上料装置、料斗、油水分离装置、自动撕碎装置、螺旋分料装置、一对烘干装置和控制系统；

其中，所述料斗的进料口与自动上料装置的出料口连接；

所述自动撕碎装置的进料口和出料口分别连接所述料斗的出料口和螺旋分料装置的进料口；所述自动撕碎装置和料斗之间设置一板阀；

所述螺旋分料装置的出料口与烘干装置的进料口之间分别通过板阀连接；

所述油水分离装置的进料口与所述料斗连通；所述油水分离装置的出料口排出废水；

所述控制系统分别与所述板阀、自动上料装置、自动撕碎装置、螺旋分料装置及烘干装置信号连通。

2.根据权利要求1所述的双烘干智能餐厨废弃物就地处理设备，其特征在于，进一步包括螺旋推送系统；所述螺旋推送系统安装在所述料斗内；所述螺旋推送系统与所述控制系统信号连通并将料斗内的物料推送至所述自动撕碎装置中。

3.根据权利要求1所述的双烘干智能餐厨废弃物就地处理设备，其特征在于，所述烘干装置包括内层和外层；所述内层外层之间形成空腔。

4.根据权利要3所述的双烘干智能餐厨废弃物就地处理设备，其特征在于，进一步包括一对余热回收装置；

所述余热装置连通所述烘干装置和油水分离装置；所述余热回收装置包括一管路系统和真空泵；

所述管路系统包括管路总成、恒温支路和空腔支路；所述管路总成的一端连通所述烘干装置的内腔体，另一端连通所述恒温支路和空腔支路；所述恒温支路穿过所述空腔后依次连通所述真空泵和油水分离装置；所述恒温支路穿过油水分离装置；所述空腔支路的输入端连通所述恒温支路穿出所述油水分离装置的一段；所述空腔支路的输入端和恒温支路之间设置板阀；所述板阀连通所述控制系统。

5.根据权利要4所述的双烘干智能餐厨废弃物就地处理设备，其特征在于，进一步包括冷凝箱；所述冷凝箱与所述恒温支路穿过油水分离装置的排气端连接；所述冷凝箱通过管路与料斗连通；所述管路上设置一动力泵。

6.根据权利要5所述的双烘干智能餐厨废弃物就地处理设备，其特征在于，进一步包括一水箱；所述水箱与所述冷凝箱连通；所述水箱分别与所述自动上料装置、料斗、油水分离装置和自动撕碎装置连通。

7.根据权利要4所述的双烘干智能餐厨废弃物就地处理设备，其特征在于，所述管路总成和恒温支路之间安装过滤网。

8.根据权利要求1所述的双烘干智能餐厨废弃物就地处理设备，其特征在于，所述烘干装置内设置动力搅拌组件；所述动力搅拌组件包括动力构件、齿轮组和搅拌构件；所述动力构件与所述控制系统连通并安装在所述烘干装置上；所述动力构件驱动所述齿轮组件运行；所述搅拌构件的置于所述烘干装置内；所述搅拌构件随所述齿轮构件旋转。

9.根据权利要求1所述的双烘干智能餐厨废弃物就地处理设备，其特征在于，进一步包括加热站；所述加热站与所述控制系统信号连通；所述加热站连通所述烘干装置。

10.根据权利要求1所述的双烘干智能餐厨废弃物就地处理设备，其特征在于，进一步包括液压站；所述液压站接收所述控制系统的信号并控制所述板阀的开启和关闭。

11.根据权利要求1所述的双烘干智能餐厨废弃物就地处理设备，其特征在于，进一步包括离子除臭装置。

12.根据权利要求1所述的双烘干智能餐厨废弃物就地处理设备，其特征在于，所述自动上料装置包括自动输送平台和物料车；所述自动输送平台接收所述控制系统的信号实现运行、停止和归位；所述物料车沿所述自动输送平台移动。