[发明专利]一种整体卫浴墙板的自动生产线及生产工艺在审
申请号: | 201910014028.3 | 申请日: | 2019-01-08 |
公开(公告)号: | CN109629738A | 公开(公告)日: | 2019-04-16 |
发明(设计)人: | 章文华 | 申请(专利权)人: | 苏州镓祥新材料科技有限公司 |
主分类号: | E04C2/284 | 分类号: | E04C2/284;E04C2/34;B21C37/02;B32B37/12;B32B37/10 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 孙仿卫;陈婷婷 |
地址: | 215026 江苏省苏州市工业园*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 石膏板 自动生产线 钢板 容纳腔 辊涂 切角 石膏板生产线 整体卫浴墙板 钢板生产线 单元处理 胶水 生产工艺 生产线自动化 四边 翻转单元 复合单元 加热压合 卷边单元 卷边形成 人力成本 生产效率 四角切除 向上弯折 压合单元 翻转 自动地 墙板 粘结 | ||
1.一种整体卫浴墙板的自动生产线,其特征在于:包括钢板生产线、石膏板生产线,所述钢板生产线包括,
切角单元,其用于将所述钢板的四角切除;
卷边单元,其用于将被所述切角单元处理好的钢板的四边部向上弯折,并形成容纳腔;
翻转单元,其用于将被所述卷边单元处理好的钢板进行翻转180°;
所述石膏板生产线包括,
第一对中单元,其用于将石膏板位置摆正;
辊涂单元,其用于对石膏板的表面辊涂胶水;
第二对中单元,其用于将辊涂过胶水的石膏板位置摆正;
所述自动生产线还包括,
复合单元,其用于将翻转后的钢板扣合在辊涂过胶水的石膏板上,所述石膏板被包容于所述容纳腔中;
压合单元,其用于将石膏板与钢板加热压合形成所述墙板。
2.根据权利要求1所述的一种整体卫浴墙板的自动生产线,其特征在于:所述钢板包括钢板本体、以及位于所述钢板本体宽度方向两侧的两个第一卷边部,所述卷边单元钢板自动卷边设备包括第一卷边装置,所述第一卷边装置包括沿所述钢板的长度方向排列的若干卷边机构,每个所述卷边机构都包括沿所述钢板的宽度方向对称设置的一对滚柱组,每组所述滚柱组都包括都沿所述钢板的宽度方向延伸且一上一下地设置的第一滚柱和第二滚柱,
所述第一滚柱包括圆台形的第一卷边段、与所述第一卷边段直径较大的一端相连接的圆柱形的第一水平段,所述第二滚柱包括圆台形的第二卷边段、与所述第二卷边段直径较小的一端相连接的圆柱形的第一水平段,所述钢板本体设置在所述第一水平段与第二水平段之间,所述第一卷边部设置在第一卷边段和第二卷边部之间,
所述第一卷边段的任一轮廓线与水平线所夹成的锐角为第一折弯角,所述第二卷边段的任一轮廓线与水平线所夹成的锐角为第二折弯角,沿所述钢板的传送方向,各个所述卷边机构按照所述第一折弯角和第二折弯角都依次增大的趋势排列。
3.根据权利要求2所述的一种整体卫浴墙板的自动生产线,其特征在于:每个所述滚柱组中的所述第一滚柱都位于所述第二滚柱的上方。
4.根据权利要求2所述的一种整体卫浴墙板的自动生产线,其特征在于:在所述钢板的宽度方向上,所述滚柱组之间设置有若干支撑滚柱,所述支撑滚柱的延伸方向与所述钢板的宽度方向平行。
5.根据权利要求2所述的一种整体卫浴墙板的自动生产线,其特征在于:所述钢板长度方向的两侧各设置有一个第二卷边部,所述自动卷边设备还包括第二卷边装置,所述第二卷边装置包括机架、设置在所述机架上并用于传送所述钢板的传送带,所述传送带在传送方向的两端对称地设置有两个折弯装置,所述折弯装置包括位于所述传送带上方且能够相对所述传送带上下运动的压紧块、旋转地设置在所述机架上的折弯板、以及用于驱动所述折弯板旋转的驱动装置。
6.根据权利要求1所述的一种整体卫浴墙板的自动生产线,其特征在于:所述翻转单元用于将钢板的自第一传送装置上经翻转后放置至第二传送装置上予以传送,所述第一传送装置包括若干间隔排列且延伸方向相互平行的支撑部件,所述第二传送装置包括若干间隔排列且延伸方向相互平行的支撑杆,所述翻转单元包括设于所述第一传送装置上的翻转机构、设于所述第二传送装置上的辅助翻转机构,所述翻转机构包括若干设置在所述支撑部件之间且能够在竖直方向上翻转的翻转杆,各个所述翻转杆同轴转动,所述辅助翻转机构包括若干设置在所述支撑杆之间且能够在竖直方向上翻转的辅助杆,各个所述辅助杆同轴转动,所述翻转杆的旋转中心线和所述辅助杆的旋转中心线平行,所述翻转机构和所述辅助翻转机构位置相对应。
7.根据权利要求6所述的一种整体卫浴墙板的自动生产线,其特征在于:所述支撑部件为传送带,各个所述传送带的传送方向都相同、且与其延伸方向平行。
8.根据权利要求7所述的一种整体卫浴墙板的自动生产线,其特征在于:所述翻转杆靠近其旋转中心线处设置有用于对传送至所述传送带上的所述钢板进行限位的限位块,所述限位块的延伸方向与所述翻转杆垂直,当所述翻转机构处于所述待命状态时,所述限位块的上端部高于所述传送带的上表面。
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