[发明专利]一种利用石英砂酸洗废液和废气制备硅铁盐净水剂的方法在审

专利信息
申请号: 201910014220.2 申请日: 2019-01-08
公开(公告)号: CN109553172A 公开(公告)日: 2019-04-02
发明(设计)人: 赵祥 申请(专利权)人: 临沂昊泉硅业科技有限公司
主分类号: C02F1/52 分类号: C02F1/52;C01B33/12
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 276300 山东省临*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 净水剂 废气 石英砂 制备 酸洗废液 废酸液 硅铁 废物排放 生产技术 酸洗工艺 氧化反应 废酸 英砂 组份 节约 生产
【权利要求书】:

1.一种利用石英砂酸洗废液和废气制备硅铁盐净水剂的方法,包括以下步骤:

①收集废酸液:收集从石英砂酸洗罐或酸洗槽内排出的废酸液,滤除杂质和油脂;②调整废酸液的组份:利用硫酸亚铁和硫酸调整废酸液中的铁离子、亚铁离子和游离酸的含量,使其达到合适的含量;③收集废气:收集利用氢氟酸酸浸石英砂时产生的四氟化硅气体,将四氟化硅气体通入水中,获得的浆料在 60-70℃下,保温4-6小时 并进行水洗过滤获得滤饼,将滤饼进行干燥获得二氧化硅中空微球;④氧化反应:将一定量的步骤③获得的二氧化硅中空微球加入到步骤②中的酸液中,加入氧化剂,进行氧化反应,控制最终Fe2+和Fe3+的摩尔比为3:2~2:3,干燥后得到所述硅铁盐复合净水剂。

2.如权利要求1所述的一种利用石英砂酸洗废液和废气制备硅铁盐净水剂的方法,其特征在于步骤②加入硫酸亚铁,调整铁离子和亚铁离子总含量在60~110g/L;加入工业硫酸,调节游离酸含量为3~6wt%。

3.如权利要求1所述的一种利用石英砂酸洗废液和废气制备硅铁盐净水剂的方法,其特征在于步骤③中四氟化硅气体通入水中时,要求水温60-70℃,并在水中加入表面活性剂。

4.如权利要求1所述的一种利用石英砂酸洗废液和废气制备硅铁盐净水剂的方法,其特征在于步骤③中所述表面活性剂为十八烷基硫酸钠、硬脂酸钠或二者的混合物; 所述表面活性剂用量占水的重量的0.6-1.2%。

5.如权利要求1所述的一种利用石英砂酸洗废液和废气制备硅铁盐净水剂的方法,其特征在于步骤③中四氟化硅气体的通入速度是 150-250ml/min。

6.如权利要求1所述的一种利用石英砂酸洗废液和废气制备硅铁盐净水剂的方法,其特征在于步骤③中采用去离子水对浆料进行水洗过滤,直至洗涤水电导率小于 120µs/cm。

7.如权利要求1所述的一种利用石英砂酸洗废液和废气制备硅铁盐净水剂的方法,其特征在于步骤③中滤饼干燥温度为120-150℃,干燥时间4-6小时。

8.如权利要求1所述的一种利用石英砂酸洗废液和废气制备硅铁盐净水剂的方法,其特征在于步骤④中的氧化剂为次氯酸钠。

9.如权利要求1所述的一种利用石英砂酸洗废液和废气制备硅铁盐净水剂的方法,其特征在于步骤④中二氧化硅中空微球的加入量占酸液重量的2.6-3.5%。

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