[发明专利]一种利用石英砂酸洗废液和废气制备硅铁盐净水剂的方法

权利要求书

1.一种利用石英砂酸洗废液和废气制备硅铁盐净水剂的方法，包括以下步骤：

①收集废酸液：收集从石英砂酸洗罐或酸洗槽内排出的废酸液，滤除杂质和油脂；②调整废酸液的组份：利用硫酸亚铁和硫酸调整废酸液中的铁离子、亚铁离子和游离酸的含量，使其达到合适的含量；③收集废气：收集利用氢氟酸酸浸石英砂时产生的四氟化硅气体，将四氟化硅气体通入水中，获得的浆料在 60-70℃下，保温4-6小时 并进行水洗过滤获得滤饼，将滤饼进行干燥获得二氧化硅中空微球；④氧化反应：将一定量的步骤③获得的二氧化硅中空微球加入到步骤②中的酸液中，加入氧化剂，进行氧化反应，控制最终Fe2+和Fe3+的摩尔比为3:2～2:3，干燥后得到所述硅铁盐复合净水剂。

2.如权利要求1所述的一种利用石英砂酸洗废液和废气制备硅铁盐净水剂的方法，其特征在于步骤②加入硫酸亚铁，调整铁离子和亚铁离子总含量在60～110g/L；加入工业硫酸，调节游离酸含量为3～6wt％。

3.如权利要求1所述的一种利用石英砂酸洗废液和废气制备硅铁盐净水剂的方法，其特征在于步骤③中四氟化硅气体通入水中时，要求水温60-70℃，并在水中加入表面活性剂。

4.如权利要求1所述的一种利用石英砂酸洗废液和废气制备硅铁盐净水剂的方法，其特征在于步骤③中所述表面活性剂为十八烷基硫酸钠、硬脂酸钠或二者的混合物； 所述表面活性剂用量占水的重量的0.6-1.2%。

5.如权利要求1所述的一种利用石英砂酸洗废液和废气制备硅铁盐净水剂的方法，其特征在于步骤③中四氟化硅气体的通入速度是 150-250ml/min。

6.如权利要求1所述的一种利用石英砂酸洗废液和废气制备硅铁盐净水剂的方法，其特征在于步骤③中采用去离子水对浆料进行水洗过滤，直至洗涤水电导率小于 120µs/cm。

7.如权利要求1所述的一种利用石英砂酸洗废液和废气制备硅铁盐净水剂的方法，其特征在于步骤③中滤饼干燥温度为120-150℃，干燥时间4-6小时。

8.如权利要求1所述的一种利用石英砂酸洗废液和废气制备硅铁盐净水剂的方法，其特征在于步骤④中的氧化剂为次氯酸钠。

9.如权利要求1所述的一种利用石英砂酸洗废液和废气制备硅铁盐净水剂的方法，其特征在于步骤④中二氧化硅中空微球的加入量占酸液重量的2.6-3.5%。