[发明专利]一种复方甘草片及其制备方法

权利要求书

1.一种复方甘草片的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）粉碎过筛：将原辅料甘草浸膏粉，罂粟果提取物粉，苯甲酸钠，氧化镁，淀粉，磷酸氢钙，滑石粉，微粉硅胶，粉碎过30目筛网；

（2）称量：按制备10000片复方甘草片的量称取甘草浸膏粉1125 g，罂粟果提取物粉40g，苯甲酸钠20 g，氧化镁40 g，淀粉300 g，磷酸氢钙300 g，滑石粉100 g，微粉硅胶5 g，备用；

（3）初混：将步骤（2）甘草浸膏粉1125 g，罂粟果提取物粉40 g，苯甲酸钠20 g，氧化镁40 g，淀粉300 g，磷酸氢钙300 g，滑石粉100 g，混合5 min；

（4）溶解：将樟脑20 g溶于八角茴香油20 g中，搅拌下加入80 g平均粒径1 μm的倍他环糊精吸附，密闭静置0.5 h；加入步骤（3）混合物搓散，过40目筛网，备用；

（5）预混：将步骤（4）过筛的混合物混合5 min；

（6）制粒：将步骤（5）物料采用干法制粒机制粒；

（7）整粒：将步骤（6）干压制得的片状物料使用整粒机整粒，采用12目筛网；

（8）总混：将步骤（7）所得物料加入步骤（2）已称量好的微粉硅胶5 g，混合5 min；

（9）压片：采用8 mm，浅凹冲模压片，主压压力10 KN；

（10）包装：所得片剂采用瓶包装，即得。

2.一种复方甘草片的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）粉碎过筛：将原辅料甘草浸膏粉，罂粟果提取物粉，苯甲酸钠，氧化镁，淀粉，滑石粉，微粉硅胶，粉碎过40目筛；

（2）称量：按制备10000片复方甘草片的量称取甘草浸膏粉1125 g，罂粟果提取物粉40g，苯甲酸钠20 g，氧化镁120 g，淀粉300 g，滑石粉100 g，微粉硅胶50 g，备用；

（3）初混：将步骤（2）甘草浸膏粉1125 g，罂粟果提取物粉40 g，苯甲酸钠20 g，氧化镁120 g，淀粉300 g，混合3 min；

（4）溶解：将樟脑20 g溶于八角茴香油20 g中，搅拌下加入160 g平均粒径5 μm的倍他环糊精吸附，超声10min，密闭静置2 h；加入步骤（3）混合物搓散，过30目筛网，备用；

（5）预混：将步骤（4）过筛的混合物混合10 min；

（6）制粒：将步骤（5）物料采用干法制粒机制粒；

（7）整粒：将步骤（6）干压制得的片状物料使用整粒机整粒，采用14目筛网；

（8）总混：将步骤（7）所得物料加入步骤（2）已称量好的滑石粉100 g，微粉硅胶50 g，混合10 min；

（9）压片：采用10 mm，浅凹冲模压片，主压压力5 KN；

（10）包装：所得片剂采用瓶包装，即得。

3.一种复方甘草片的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）粉碎过筛：将原辅料甘草浸膏粉，罂粟果提取物粉，苯甲酸钠，氧化镁，淀粉，磷酸氢钙，滑石粉，微粉硅胶粉碎过40目筛；

（2）称量：按制备10000片复方甘草片的量称取甘草浸膏粉1125 g，罂粟果提取物粉40g，苯甲酸钠20 g，氧化镁120 g，磷酸氢钙300 g，滑石粉100 g，微粉硅胶50 g，备用；

（3）初混：将步骤（2）甘草浸膏粉1125 g，罂粟果提取物粉40 g，苯甲酸钠20 g，氧化镁120 g，磷酸氢钙300 g，滑石粉50 g，混合10 min；

（4）溶解：将樟脑20 g溶于八角茴香油20 g中，搅拌下加入120 g平均粒径2 μm的倍他环糊精吸附，搅拌均匀，密闭静置4 h；加入步骤（3）混合物搓散，过60目筛网，备用；

（5）预混：将步骤（4）过筛的混合物混合10 min；

（6）制粒：将步骤（5）物料采用干法制粒机制粒；

（7）整粒：将步骤（6）干压制得的片状物料使用整粒机整粒，采用16目筛网；

（8）总混：将步骤（7）所得物料加入步骤（2）已称量的滑石粉50 g，微粉硅胶50 g，混合10 min；

（9）压片：采用8 mm，浅凹冲模压片，主压压力8 KN；

（10）包装：所得片剂采用瓶包装，即得。