[发明专利]一种真空精密铸造炉用提升装置及其控制方法

权利要求书

1.一种真空精密铸造炉用提升装置，其特征在于，包括，设置在驱动支架上方的驱动系统；

设置在所述的驱动支架下方的料框支柱以及配重块立柱；

料框在所述的驱动系统的牵引下，通过凸轮轴承型钢导向机构沿所述的料框支柱上、下运动；

安全门结构在驱动环链机构的驱动下，随所述的料框的运动，进行开关；

配重块通过驱动链条与所述的料框相连接，并与所述的料框呈相反方向运动；

伸缩机构，通过安全伸缩导轨固定在所述的料框的底部；所述的料框沿安全伸缩导轨方向伸缩。

2.如权利要求1所述的真空精密铸造炉用提升装置，其特征在于，所述的安全门结构包括上安全门结构、下安全门结构，上环链机构、下环链机构；

上安全门结构包括上安全门、第一接触块；上环链机构包括第一上链轮、第一下链轮、上环链；

第一上链轮、第一下链轮用链轮架横向固定在料框支柱上；在第一上链轮、第一下链轮上设置上环链；在上环链的左侧链环上固定第一接触块和上安全门；第一接触块在所述的料框的顶部；

下安全门结构包括下安全门、第二接触块；下环链机构包括第二上链轮、第二下链轮、下环链；

第二上链轮、第二下链轮同样用链轮架横向固定在料框支柱上；在第二上链轮、第二下链轮上设置下环链；在下环链的右侧链环上固定第二接触块；第二接触块在所述的料框的底部。

3.如权利要求1所述的真空精密铸造炉用提升装置，其特征在于，所述的料框支柱的四周设置型钢；将设置在所述的料框上的偏心橡胶包裹导向轮三面环抱住型钢；偏心橡胶包裹导向轮固定在所述的料框的四周；偏心橡胶包裹导向轮沿所述的料框支柱上下运动。

4.如权利要求1所述的真空精密铸造炉用提升装置，其特征在于，所述的伸缩机构还包括升降支架；在升降支架的中间位置设置安全伸缩导轨，在安全伸缩导轨的尾部设置一卡勾，卡在料框上，在卡勾与料框之间设置弹簧；所述的料框的两侧均设置安全伸缩导轨。

5.如权利要求1所述的真空精密铸造炉用提升装置，其特征在于，所述的配重块的边缘设置配重导向块；配重导向块镶嵌入配重块立柱中。

6.如权利要求1所述的真空精密铸造炉用提升装置，其特征在于，在所述的配重块的顶部和底部设置配重导向块；配重导向块的滑轮面面向配重块立柱，保持配重块处于配重块立柱的重力的垂直方向。

7.如权利要求1所述的真空精密铸造炉用提升装置，其特征在于，所述的驱动系统还包括固定在所述的驱动支架上电机；电机的后方设置刹车装置；

自锁减速箱轴连接在电机上；

主动链轮通过涡轮蜗杆机构连接在自锁减速箱上；

从动链轮通过驱动链条与主动链轮进行链条连接。

8.如权利要求1所述的真空精密铸造炉用提升装置，其特征在于，所述的料框上设置若干个料格；所述的料格呈横向或者纵排列。

9.如权利要求1-8中任意所述的真空精密铸造炉用提升装置，其特征在于，所述的真空精密铸造炉用提升装置的一侧设置提升机外壳。

10.一种真空精密铸造炉用提升装置的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

S10：判断真空精密铸造炉用提升装置是否有报警，运行警示灯是否点亮，如点亮则等待熄灭，等待解除报警，如无则进入步骤S20；

S20：判断料框的位置，如果真空精密铸造炉用提升装置在地面，则进入步骤S30；如果真空精密铸造炉用提升装置在二楼，则进入步骤S80；

S30：料框是否有料，如有料则进入步骤S40；如无则进入S60；

S40：装入棒料：将棒料装到料框内，堆码整齐；

S50：推入料框：将料框整个推入升降支架内；

S60：启动装置：按下启动按钮，启动真空精密铸造炉用提升装置；同时，警示灯闪烁；下安全门随真空精密铸造炉用提升装置上升的同时，下安全门关闭；真空精密铸造炉用提升装置上升直至触发上位置开关；则进入步骤S70；

S70：到达二楼：真空精密铸造炉用提升装置运行停止，同时，警示灯熄灭，上安全门打开，进入S80步骤；

S80：判断是否使用；是否需要使用棒料，如果是，则进入步骤S90，如果否，则进入步骤S120；

S90：拉出料框：将装满棒料的料框拉出；进入步骤S100；

S100：拿出料棒：将棒料搬运出来；进入步骤S110；

S110：推入料框：将料框退回升降支架内，进入步骤S120；

S120：启动装置：按下启动按钮，启动真空精密铸造炉用提升装置；同时，警示灯闪烁；上安全门随真空精密铸造炉用提升装置下降的同时，上安全门关闭；真空精密铸造炉用提升装置下降直至触发下位置开关；则进入步骤S130；

S130：装置到达地面：随着真空精密铸造炉用提升装置下降的同时，下安全门打开，警示灯熄灭；运行循环返回步骤S40。