[发明专利]一种透明涂层背板生产废料的在线处理方法

说明书

本发明公开了一种透明涂层背板生产废料的在线处理方法，涂层背板包括基材层及涂覆于基材层表面上的一或多层涂层，包括如下步骤：A、汇集涂层背板制造过程中烘烤产生的溶剂蒸汽；B、将所述涂层背板制造过程中产生的切边废料及半成品废料的粉碎料装入分离容器中，将步骤A汇集的溶剂蒸汽通入所述分离容器中，同时使所述粉碎料翻转，直至所述基材层上无涂层残留；所述步骤B中，在翻转的过程中或翻转后进行固液分离，将分离后的基材层烘干以二次利用。该在线处理方法直接利用涂层背板制造中产生的溶剂蒸汽对涂层背板废料进行在线处理，可以适用于透明涂层、白色涂层、黑色单层或多层结构的涂层背板的在线回收处理，最大化避免三废产出。

技术领域

本发明属于太阳能光伏组件领域，具体涉及一种透明涂层背板生产废料的在线处理方法。

背景技术

太阳能光伏组件主要由玻璃盖板、热熔胶胶膜（EVA）、电池片、背板、接线盒和边框等组成。由于背板对电池片起支撑和保护作用，且背板作为直接与外界自然环境大面积接触的封装材料，其性能的好坏直接决定了光伏组件的发电效率和使用寿命，背板必须具备优异的绝缘性、水汽阻隔性和耐候性等。近年来，双面电池片制备的双面组件由于正反均可发电，受到下游市场的青睐，市场对透明背板的需求也随之猛增。

透明涂层型背板用四氟树脂或三氟氯乙烯树脂等为主体的三维网状交联型氟涂层替代氟膜，形成的双面氟涂层型背板，为国内外主流客户所接受。涂层型背板由F-coating/PET/F-coating三层结构组成。PET经双向拉伸后具有很高的结晶性，表面张力低、极性弱，需通过等离子处理或电晕处理，以提高其表面极性，使其表面产生可以反应的功能基团（如OH、COOH等）。这些功能基团能够与涂层中的固化剂发生化学反应，使得氟树脂与PET间产生稳定的化学桥联结构，从而形成涂层与PET间三层化学键接的一体化结构。在此生产过程中，氟树脂需要溶解在极性溶剂中配置成固含量为25-45%的涂料，涂布在PET薄膜表面后，经过150-210℃的高温烘烤后固化，烘烤后产生大量的溶剂蒸汽。

对于背板生产过程中烘烤后产生的大量溶剂蒸汽，生产厂商一般采用蓄热式热力焚化炉（RTO）将废气高温分解以达到排放要求。按目前的背板产品工艺生产标准，1平方背板成品对应75-100g溶剂。以每年100GW太阳能组件的生产量估算，即对应每年在背板产品生产过程中将高温焚烧掉近十万吨溶剂。在涂层型背板生产过程中，为能使四氟树脂或三氟氯乙烯共聚物树脂充分溶解，会使用混合极性溶剂，如二甲苯、甲苯、丁酮、乙酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯等其中几种的混合物，在氟涂层高温固化阶段烘烤后将溶剂全部汽化。传统处理方式为将废气高温分解为二氧化碳和水后排放，这种传统处理方式存在一定的燃烧不完全风险，也造成了溶剂价值浪费。

CN107839105A公开了一种将背板产品粉碎后，直接热压成型成固定形状塑料制品的方法，该方法简单但附加值不高。CN107214878A公开了一种以大量水、溶剂在碱性条件下水解背板的方法，虽可实现不同材质的分离，但需消耗大量的纯水和溶剂，不经济环保。CN107425094A公开了一种高温醇解分离背板的方法，使用醇类试剂的用量为背板的2-6倍，成本代价过大。以上方法均是考虑背板产品在使用后的处理回收方法，并未涉及在背板生产过程中的废料利用。

此外，涂层背板的边角料及报废料无法被直接再加工利用，一般只能当做固废焚烧、填埋等处理。

发明内容

本发明的目的是解决上述现有技术中存在的不足和问题，提出了一种涂层背板生产废料的在线处理方法，直接利用涂层背板制造中产生的溶剂蒸汽对涂层背板废料进行在线处理，最大化避免三废产出。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种涂层背板生产废料的在线处理方法，所述涂层背板包括基材层及涂覆于所述基材层表面上的一或多层涂层，所述在线处理方法包括如下步骤：

A、汇集涂层背板制造过程中烘烤产生的溶剂蒸汽；