[发明专利]可燃性固体半固体物零烟雾燃烧配套小型炉具炉芯及形状

权利要求书

1.对本申请人2018年4月27日发明专利申请“烟煤褐煤生物质燃料聚烯烃等废塑料零烟雾燃烧技术”(申请号2018.10390637.4)当中，配套的保温-耐火炉芯(2)及聚火板(6)选用材质、结构形态、尺寸、制作方法，兹作出细化，并对煤型、通风孔总面积扩大且合理布局亦作出细化，该三项发明的技术特征是：一，说明书附图1所示A段炉芯内圈(2)及聚火板(6)，遴选保温-耐火效果最佳的高白度硅酸铝纤维模块化制作，炉芯外圈(17)采用较低成本的泡沫玻璃或泡沫陶瓷或硅酸钙模块，以此增加零烟雾状态成功点火的可靠性；二，如说明书附图2所示，设计凹形顶部的下置煤(9)使对正整个煤堆通风孔变得简便、快捷，此简易技术措施可大幅度降低局部通风量不足而冒烟燃烧的概率；三，通风孔总面积扩大30％并合理布局，以保证更合理分布风量；此三项发明将最大限度地增加本发明母专利技术产品成功实现零烟雾状态上点火燃烧、继而顺利实现大半过程长焰燃烧，全过程充分、高固硫、高发热效率、零烟雾燃烧的可靠性。

2.根据本权利要求1所述的保温-耐火炉芯(2、17)及聚火板(6)组成材料，其特征是：一，导热系数高达0.035W/m.k，容重低达0.1，可在炉膛内1000左右摄氏度高温下长时间连续使用，遴选高白度硅酸铝纤维作炉芯(2)即内圈材料，是因为其导热系数最低、耐高温性能最佳且白度亦高有利向燃料堆反射光热，而内圈表面再涂敷一薄层氧化镁和2.8模以上硅酸钠液体碱性混合物，还可增加光热反射效果并防止高温炉渣粘接炉芯内表面；二，遴选保温-耐火性能亦较优良的泡沫玻璃、泡沫陶瓷、硅酸钙之一，作A段炉芯(17)外圈，是为了降低一些成本，这对实现(特别是寒冷季节、最小直径型煤等不利添加下)雾烟雾状态成功上点火，点火后迅速形成大燃烧室(7)和引火煤(10)顶部高温区，非常重要；三，由于这些保温-耐火材料既能模块化地大批量生产炉芯(2、17)和聚火板(6)，又易于现场切割加工，使得各种各样的工业炉具炉灶改造所需不同形状、尺寸的炉芯(2、17)和聚火板(6)，能以积木式组合得以简便、快捷、低成本方式组装完成；四，炉芯(2、17)外部填充的保温材料(3)，低档炉具可用漂浮率70％以上的膨胀珍珠岩(俗称“玻化微珠”)，中高档炉具可用漂浮率90％以上的热电厂粉煤灰漂珠和(添加一部分废玻璃料生产的)空心玻璃微珠，至于漂珠、微珠的粒径选用，宜有合理的分布。

3.根据本权利要求1所述的凹形顶部下置煤(9)，其特征是：只要堆砌的煤块经目视外圆面已对齐，且任意一个外圈通风孔也对齐，或者径向两个外圈通风孔同时对齐，则与凹形部位相应的内圈通风孔将无堵塞之虞，方法简便、快捷，裨使设计通风量得以保证，这是实现长焰、充分、零烟雾燃烧配方以外的又一个有利技术措施。

4.根据权利要求1所述的第三项通风孔总面积适度扩大并合理布局，本发明确定扩大30％较适度，为此外圈8个通风孔直径各扩大1毫米，内圈4个通风孔扩大4毫米；内圈通风孔大幅度扩大，是为了大幅度增加出炉主火炬内部供氧量，产生比单从外圈二次进风更大的多次燃烧效果，对实现长焰、充分、零烟雾燃烧十分有利。

5.根据权利要求1、权利要求2、权利要求3、权利要求4所述的各项技术特征，再结合本发明母专利(申请号2018.10390637.4)各项权利要求的技术特征，除开需要强制加热的大中型炉具炉灶而外，各种可燃性固体物和半固体物经合理配方、成型，都可以使用本系列发明的清洁燃烧控制技术，在中小型炉具炉灶内，实现从点火起大半过程长焰燃烧、全过程充分、零烟雾燃烧，故都在本发明申请和母专利申请技术范围以内。