[发明专利]一种涂塑丝的加工装置

权利要求书

1.一种涂塑丝的加工装置，其特征在于，所述涂塑丝的加工装置包括中心放线辊、前处理池、多个绞线放线辊、绞线盘、过线装置、喷液池、加热装置、抹平装置、涂塑池、冷却池和收线辊；所述的前处理池中设置有由硅油、稠化剂和添加剂形成的液态混合物；所述的中心放线辊通过旋转释放中心钢丝，所述的中心钢丝穿过所述的前处理池，在所述的前处理池中与液态混合物接触，所述的液态混合物在中心钢丝的表面形成液膜；多个绞线放线辊设置在中心钢丝的周围并释放多根绞线，带有液膜的中心钢丝和多根绞线均从绞线盘的右侧穿出，所述的绞线盘通过旋转使多根绞线缠绕在带有液膜的中心钢丝上；所述的绞线盘和过线装置之间还设置有喷头，该喷头通过喷液管和泵与喷液池连通；所述的喷液池中设置有液态的环氧树脂；所述的喷头将液态的环氧树脂在多根绞线缠绕在带有液膜的中心钢丝上之前喷洒到多根绞线上；喷洒了液态环氧树脂的多根绞线在过线装置内缠绕在带有液膜的中心钢丝上形成芯材，该芯材从过线装置穿出后进入加热装置，该加热装置使芯材上的环氧树脂进一步熔融并填充满多根绞线之间的缝隙；从加热装置穿出的芯材进入抹平装置，由抹平装置将芯材外部的环氧树脂抹平；从抹平装置穿出的芯材进入涂塑池，所述的涂塑池中设置有液态的聚乙烯或聚丙烯；从涂塑池穿出的芯材进入冷却池，所述的冷却池中设置有冷却液；从冷却池中穿出的涂塑丝由收线辊缠绕收卷。

2.如权利要求1所述的涂塑丝的加工装置，其特征在于，所述的绞线盘包括中心管和围绕在中心管四周的支管，带有液膜的中心钢丝从所述的绞线盘的中心管穿过，多根绞线分别从所述的绞线盘的支管穿过。

3.如权利要求1所述的涂塑丝的加工装置，其特征在于，所述的绞线盘和过线装置之间还设置有保护筒，所述的带有液膜的中心钢丝从所述的保护筒中穿过。

4.如权利要求1所述的涂塑丝的加工装置，其特征在于，所述的绞线盘通过皮带传动装置连接到电动机的输出轴上，由所述的电动机驱动所述的绞线盘旋转。

5.如权利要求1所述的涂塑丝的加工装置，其特征在于，所述的过线装置包括进线部、过渡部和环氧树脂注射部，所述的进线部上设置有芯材进口，所述的环氧树脂注射部上设置有芯材出口，芯材进口和芯材出口之间连通有芯材通道；多根绞线和中心钢丝从芯材进口进入所述的过线装置，在芯材通道内部多根绞线缠绕在中心钢丝上形成芯材，该芯材从芯材出口穿出所述的过线装置。

6.如权利要求5所述的涂塑丝的加工装置，其特征在于，所述的环氧树脂注射部外周壁上设置有环形槽，该环形槽通过径向通道与所述的芯材通道连通；环形槽的外部通过环形套筒密封；该环形套筒上设置有注入管，该注入管的出口与所述的环形槽连通；通过该注入管将液态的环氧树脂注入环形槽、径向通道和所述的芯材通道，在该芯材通道内将液态的环氧树脂涂覆在芯材上；所述的过渡部和环氧树脂注射部之间设置有排液槽，该排液槽与所述的芯材通道连通，该排液槽的底部通过排液管与所述的过线装置的外部连通，芯材上多余的液态氧树脂通过排液槽和排液管排出到过线装置的外部。

7.如权利要求6所述的涂塑丝的加工装置，其特征在于，所述的喷液池与泵的入口连通，泵的出口与第一连接管的入口连接；第一连接管的出口与注入管的入口连接；所述的环形槽还通过喷液管与喷头连接；所述的喷液管上还设置有流量阀。

8.如权利要求7所述的涂塑丝的加工装置，其特征在于，所述的涂塑池包括涂塑槽和接液盘，所述的接液盘通过涂塑泵与送料管连接，送料管的出口设置在涂塑槽的上方。

9.如权利要求8所述的涂塑丝的加工装置，其特征在于，所述的冷却池包括冷却槽和接水盘，所述的接水盘通过冷却泵与冷却管连接，冷却管的出口设置在冷却槽上方；所述的冷却槽中设置有冷却液，所述的冷却液为乙二醇或水。

10.如权利要求1-9任一项所述的涂塑丝的加工装置，其特征在于，所述的抹平装置为直径比芯材直径大1至3毫米的陶瓷管。