[发明专利]一种静电除尘片的工业化生产方法有效

专利信息
申请号: 201910015341.9 申请日: 2019-01-08
公开(公告)号: CN109591429B 公开(公告)日: 2020-07-03
发明(设计)人: 高华;黄全国;龙洋 申请(专利权)人: 德阳烯碳科技有限公司
主分类号: B32B37/10 分类号: B32B37/10;B32B37/12;B32B38/00;B32B38/14;B32B38/16;B32B43/00
代理公司: 成都天嘉专利事务所(普通合伙) 51211 代理人: 邓小兵
地址: 618000 四川*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 一种 静电 除尘 工业化 生产 方法
【权利要求书】:

1.一种静电除尘片的工业化生产方法,其特征在于:包括以下步骤:

A、基材预处理步骤,选用PET卷材作为基材,对PET卷材的印刷面进行电晕处理,电晕值大于46达因,厚度为150-250μm,抗击穿电压大于10kV;

B、印刷步骤:采用连续式丝网印刷机或凹版印刷机在PET卷材的印刷面上印刷条形油墨图案;

C、烘烤步骤:将印刷后的PET卷材通过隧道式烘炉进行烘烤固化,烘烤时间为5-60min,烘烤温度为100-150℃;

D、覆膜步骤:将烘烤后的PET卷材进行修边和裁切,在此处,对烘烤后的PET卷材进行修边和裁切,是将烘烤后卷起的PET卷材切除,方便覆膜处理,防止因基材不平整而导致覆膜时油墨图案断裂;然后选用另一PET带胶膜片覆盖在烘烤后的PET卷材上,将两层PET卷材对齐固定,上层PET膜片的带胶面与下层PET卷材的印刷油墨面相对,露出导电头,将固定好的双层PET卷材放置于层压机中,进行压合成膜片;

E、裁切步骤:将步骤D中压合在一起的膜片输送至分条机或平板裁切机中进行裁切,分条机或平板裁切机将压合好的膜片裁切成静电除尘片。

2.如权利要求1所述的一种静电除尘片的工业化生产方法,其特征在于:所述印刷步骤中,选用的油墨为碳系导电油墨,细度小于15μm;在印刷步骤中,控制油墨的附着力为1级,12μm厚的油墨层的方块电阻率为10-1000Ω/□,碳系导电油墨的固含量为30-50%。

3.如权利要求1或2所述的一种静电除尘片的工业化生产方法,其特征在于:优选的,所述油墨为碳系水性导电油墨。

4.如权利要求1所述的一种静电除尘片的工业化生产方法,其特征在于:所述覆膜步骤中,所述PET带胶膜片中所用的粘合胶为EVA热熔胶。

5.如权利要求1所述的一种静电除尘片的工业化生产方法,其特征在于:所述覆膜步骤中,层压机的温度控制在120℃-160℃,层压时间为1-20min,层压机抽真空时间为10-180s。

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