[发明专利]一种超声波加工刀具及其应用

说明书

本发明公开了一种超声波加工刀具及其应用,包括变幅杆，还包括刀具座、刀具头和定位端盖；刀具座的底端与变幅杆之间固定连接，刀具座的顶端设有刀具头定位槽，刀具头定位槽转动安装有刀具头；刀具头的两端面均设有定位凸台，刀具头的外缘超出刀具座侧面的外缘，刀具头的轴线与刀具座的轴线平行；定位端盖固定安装于刀具座的顶端端面上，定位端盖上设有与定位凸台配合使用的定位孔；变幅杆的侧壁上开设有注油口，注油口与设于变幅杆内部的变幅杆注油腔相通，变幅杆注油腔与设于刀具座内部的刀具座注油腔相通，刀具座注油腔与刀具头定位槽相通。本发明既能够对内孔的侧面进行加工，同时，又能够满足加工细小内孔的要求。

技术领域

本发明涉及超声波加工刀具技术领域，尤其涉及一种超声波加工刀具及其应用。

背景技术

超声波加工刀具通常安装在超声波金属表面加工装置上，在超声波的振动下对工件表面进行超声波加工，以降低工件表面的粗糙度值。

例如，利用超声波刀具加工内孔的内表面，可以很好地降低内孔表面的粗糙度，不过由于传统的刀具头只能加工内孔的底面，无法加工其侧面，因而无法满足具有复杂作业表面的工件加工要求；同时，由于超声波刀具在加工内孔时，需要将超声波刀具伸入到内孔里面，对于孔径较大的内孔加工起来较为方便，但孔径尺寸较小时，超声波刀具无法伸进到内孔里面进行超声波加工。因此，亟需设计一种能够加工内孔的侧面，且满足能够加工细小内孔要求的刀具。

发明内容

针对现有技术的上述缺陷，本发明提供一种超声波加工刀具，能够对内孔的侧面进行加工，同时，能够满足加工细小内孔的要求。

本发明所要解决的另一个技术问题是：提供一种超声波加工刀具的使用方法。

为解决第一个技术问题，本发明的技术方案是：

一种超声波加工刀具,包括变幅杆，还包括刀具座、刀具头和定位端盖；

所述刀具座的底端与所述变幅杆之间固定连接，所述刀具座的顶端设有刀具头定位槽，所述刀具头定位槽转动安装有所述刀具头；

所述刀具头的两端面均设有定位凸台，所述刀具头的外缘超出所述刀具座侧面的外缘，所述刀具头的轴线与所述刀具座的轴线平行；

所述定位端盖固定安装于所述刀具座的顶端端面上，所述定位端盖上设有与所述定位凸台配合使用的定位孔；

所述变幅杆的侧壁上开设有注油口，所述注油口与设于所述变幅杆内部的变幅杆注油腔相通，所述变幅杆注油腔与设于所述刀具座内部的刀具座注油腔相通，所述刀具座注油腔与所述刀具头定位槽相通。

优选的，所述刀具座的长度为150mm-1000mm。

优选的，所述刀具座包括连接部、过渡部和工作部，所述连接部的一端与所述变幅杆之间螺纹连接，所述过渡部设于所述连接部与所述工作部之间。

优选的，所述工作部的直径为6mm-100mm，所述定位端盖的直径与所述工作部的直径相同。

优选的，所述定位端盖与所述工作部的端面之间通过定位螺栓连接。

优选的，所述定位螺栓的数量为3个，所述定位螺栓沿周向均匀设置于所述刀具头的一侧。

优选的，所述刀具座的材质与所述变幅杆的材质相同。

优选的，所述刀具头为圆柱状。

为解决第二个技术问题，本发明的技术方案是：

超声波加工刀具的使用方法，采用上述超声波加工刀具，包括如下步骤：

A1、将所述刀具头置于所述刀具头定位槽内，并通过所述定位端盖进行固定，使其能够在所述刀具头定位槽内转动；