[发明专利]一种可钻分级箍

说明书

本发明涉及油井封固技术领域，具体涉及用于分级固井的可钻分级箍，其包括：本体，本体被构造成大致筒状且其侧壁设有循环孔；第一滑套，第一滑套内置于本体中并封堵循环孔，第一滑套配置有第一密封塞以密封第一滑套的内部空间；第一连接件，第一连接件连接本体和第一滑套，第一连接件包括第一固定部和第一连接部，第一连接件被构造且布置成在受到足以断裂第一连接件的力后，第一连接件在第一固定部与第一连接部的结合处规则断开并且第一连接部在断开后容纳在第一滑套中，第一滑套在本体中移动至打开循环孔。

技术领域

本发明涉及油井封固技术领域，具体涉及用于分级固井的可钻分级箍。

背景技术

固井过程一般通过将套管下到设计井深，并在套管与井眼环空中注入水泥浆，利用水泥浆的凝固来封固环空以阻止层流体之间相互窜漏，从而保护产层、加固井壁、支撑套管同时防止层流体对套管的腐蚀，并且建立安全钻井通道和油、气生产通道。固井是油气井建井过程的重要环节。

但是，现有固井装置及技术在进行固井操作时经常会发生固井失败的情况。由于可钻分级箍是在井下约1500米的位置进行作业，并且可钻分级箍的作业无法实施逆向操作，这导致一旦出现问题，则整个固井作业即宣告失败，而且当固井失败的情况发生时，操作人员及技术人员无法进行可视化观察来及时确定固井失败的主要原因，从而导致增加了固井作业的作业时间和成本。

如图1-3所示，现有的可钻分级箍通常包括外套1′、内套2′、重力塞座 3′、关闭塞座4′、滑块5′、卡簧6′、打开销7′、关闭销8′、导向销9′、重力塞10′、二级胶塞11′以及上接头、下接头和密封圈等。上述可钻分级箍结构复杂、部件之间配合较多易发生配合失效等问题。发明人通过总结分析现有可钻分级箍在固井过程中出现的问题发现，固井成功与否主要取决于可钻分级箍的水泥浆循环孔是否能够有效启闭。现有的可钻分级箍在固井过程中可能发生如下导致水泥浆循环孔无法有效启闭的情况：(1)重力塞下落过程中可能出现重力塞与重力塞座密封失效的问题而导致水泥浆循环孔打开失败； (2)打开销在断裂时，其断裂面残留凸起嵌入内套而使内套下行困难，使得水泥浆循环孔打开失败；(3)如果井上操作失误导致错误施加了过大的压力，则在滑块限位瞬间，滑块将以极大的径向力向内挤压铝合金关闭塞座，而当该径向力大于铝合金的机械性能时导致关闭塞座变形，滑块的限位失效，内套继续下行，使得水泥浆循环孔打开瞬间又被关闭；(4)关闭销在断裂时为不规则断裂并且具有不确定的断裂位置，这使得关闭销在断裂发生后不规则的断裂面而影响甚至阻止关闭塞座的下行，这使得滑块无法退入关闭塞座的凹槽，内套不能解除位置限制，无法下行，无法实现对水泥浆循环孔的关闭。

基于此，本发明提出一种结构简单新颖且能同时解决上述问题之一的可钻分级箍。

发明内容

因此，本发明的任务是提供一种可钻分级箍，借此克服上述现有技术的缺点。

为了完成上述任务，本发明提供一种可钻分级箍，包括：本体，所述本体被构造成大致筒状且其侧壁设有循环孔；第一滑套，所述第一滑套内置于所述本体中并封堵所述循环孔，所述第一滑套配置有第一密封塞以密封所述第一滑套的内部空间；第一连接件，所述第一连接件连接所述本体和所述第一滑套，所述第一连接件包括第一固定部和第一连接部，所述第一连接件被构造且布置成在受到足以断裂所述第一连接件的力后，所述第一连接件在所述第一固定部与所述第一连接部的结合处规则断开并且所述第一连接部在断开后容纳在第一滑套中，所述第一滑套在所述本体中移动至打开所述循环孔。

优选地，所述第一连接件的第一连接部以渐缩式的锥部结合至所述第一固定部。

优选地，所述锥部的锥度被构造为1:2。

优选地，所述第一连接部的断面形成为面向所述第一固定部的曲面凸起。

优选地，所述本体还包括第一导向件，所述第一导向件设置在所述本体侧壁上，所述第一滑套的外壁设有第一导向槽，所述第一导向件由所述第一导向槽导向并沿着所述第一导向槽移动。