[发明专利]菌糠制备高吸附性多孔活性碳的方法在审
申请号: | 201910016314.3 | 申请日: | 2019-01-08 |
公开(公告)号: | CN109678152A | 公开(公告)日: | 2019-04-26 |
发明(设计)人: | 赵昕 | 申请(专利权)人: | 惠州学院 |
主分类号: | C01B32/324 | 分类号: | C01B32/324;C01B32/348 |
代理公司: | 北京国昊天诚知识产权代理有限公司 11315 | 代理人: | 王华强 |
地址: | 516007 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 菌糠 多孔活性碳 树脂聚合物 制备 高吸附性 碳化处理 活性碳 气化 惰性气体环境 真空干燥处理 质量百分数 丙烯酸钾 干燥粉碎 糊化处理 清洗烘干 生物质碳 微波辐射 微粒产物 吸附性能 钾元素 钾蒸汽 交联剂 金属钾 孔隙率 凝胶化 碳结构 引发剂 锂离子 糊化 甲醇 碳化 总孔 浸泡 扩散 引入 申请 | ||
本发明揭示了一种菌糠制备高吸附性多孔活性碳的方法,其包括以下步骤:菌糠干燥粉碎后进行糊化处理;质量百分数分别为50‑80%的糊化菌糠、10‑48%的丙烯酸钾、1.5‑7%的交联剂、0.5‑3%的引发剂的原料均匀混合后,进行微波辐射,获得的树脂聚合物于甲醇内浸泡2‑5h后进行真空干燥处理,粉碎成微粒产物并于惰性气体环境中进行碳化处理,而后清洗烘干,获得多孔活性碳。本申请先制备出树脂聚合物,在树脂聚合物的凝胶化过程中将锂离子引入至胶体中,然后再进行碳化处理,在碳化温度达到金属钾的气化温度时,钾元素气化,形式的钾蒸汽在碳结构中扩散会显著地改善生物质碳的孔隙率,改善活性碳的比表面积和总孔体积,进而提升活性碳的吸附性能。
技术领域
本发明涉及活性碳制备技术领域,具体涉及一种菌糠制备高吸附性多孔活性碳的方法。
背景技术
菌糠是利用秸秆、木屑等原料进行食用菌代料栽培,收货后的培养基剩余物;是食用菌菌丝残体及经食用菌酶解,结构发生质变的粗纤维等成分的复合物,其具有很广泛的潜在用途,其中半纤维素可以被用做活性炭的碳源物质。现有技术中已经存在采用利用木屑为基质的菌糠制备活性碳的方法,但是其制备成活性碳的孔隙率并不理想,进而影响活性碳的吸附性能。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种菌糠制备高吸附性多孔活性碳的方法。
一种菌糠制备高吸附性多孔活性碳的方法其包括以下步骤:
菌糠进行干燥粉碎处理,获得粉碎菌糠;
粉碎菌糠进行糊化处理,获得糊化菌糠;
质量百分数分别为50-80%的糊化菌糠、10-48%的丙烯酸钾、1.5-7%的交联剂以及0.5-3%的引发剂的原料均匀混合后,进行微波辐射,获得树脂聚合物;
树脂聚合物于甲醇内浸泡2-5h后进行真空干燥处理,并粉碎成微粒产物;
微粒产物于惰性气体环境中进行碳化处理,获得碳化物;
碳化物清洗后进行烘干,获得多孔活性碳。
菌糠为木耳菌糠、滑子蘑菌糠、平菇菌糠、香菇菌糠中的一种或多种。
根据本发明一实施方式,交联剂为N,N-亚甲基双丙烯酰胺。
根据本发明一实施方式,引发剂为过硫酸钾或过硫酸铵。
根据本发明一实施方式,丙烯酸钾的中和度为80%。
根据本发明一实施方式,微波辐射的辐射功率在180-360W之间,其辐射时间在3-8min之间。
根据本发明一实施方式,微粒产物的粒径在150-300um之间。
根据本发明一实施方式,惰性气体为氮气或氩气。
根据本发明一实施方式,碳化处理时间在1-2fi之间,碳化处理的温度在600-800℃之间。
根据本发明一实施方式,碳化物通过0.1mol.L-1盐酸及去离子水进行清理。
同现有技术相比,本申请的发明先制备出树脂聚合物,在树脂聚合物的凝胶化过程中将锂离子引入至胶体中,然后再进行碳化处理,在碳化温度达到金属钾的气化温度时,钾元素气化,形式的钾蒸汽在碳结构中扩散会显著地改善生物质碳的孔隙率,改善活性碳的比表面积和总孔体积,进而提升活性碳的吸附性能。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实施例中菌糠制备高吸附性多孔活性碳的方法的流程图;
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