[发明专利]一种适用套筒中部灌浆缺陷的检测方法

权利要求书

1.一种适用套筒中部灌浆缺陷的检测方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、沿预制构件(1)的外壁，通过电磁感应探测对套筒进行准确定位；

S2、对准套筒(2)所在部位，自预制构件外壁垂直钻孔，钻孔贯穿套筒壁，形成内窥镜观测通道；

S3、使用内窥镜，通过所述内窥镜观测通道，观测套筒灌浆缺陷的深度；如果观测的灌浆缺陷(4)深度为0，即判断该处灌浆饱满，此时，如对套筒其他部位灌浆饱满度存在疑问，根据设定的步长更换钻孔位置，转入步骤S2；如果观测的灌浆缺陷(4)深度大于0，则进入步骤S4；

S4、通过套筒(2)内径、钢筋(3)直径以及缺陷(4)深度，计算得到灌浆缺陷(4)的体积。

2.如权利要求1所述的适用套筒中部灌浆缺陷的检测方法，其特征在于：

步骤S1中，进一步包括以下步骤：

a.将电磁感应探测仪放在套筒(2)所在构件的表面进行扫描；

b.当电磁感应探测仪检测到套筒(2)时，显示特定信号，停止扫描，标记套筒位置；

c.根据设计采用的套筒型号，进一步在预制构件(1)表面画出套筒的平面投影范围。

3.如权利要求1所述的适用套筒中部灌浆缺陷的检测方法，其特征在于：

步骤S2中，进一步包括以下步骤：

a.在预制构件(1)表面画出的套筒(2)的平面投影范围内，选择标记一钻孔点；

b.在标记的钻孔点，先用冲击钻配实心螺旋式钻头钻孔，钻头行进方向始终与构件表面垂直，当钻至套筒表面时，发出钢-钢接触异样声音，停止钻孔；

c.再改用手电钻配空心圆柱形钻头继续钻孔，钻孔过程发出钢-钢接触异样声音，直至钻透套筒壁厚，钻头因接触灌浆料或空隙改变声音，之后钻头又碰触到套筒内钢筋，再次发出钢-钢接触异样声音，停止钻孔。

4.如权利要求3所述的适用套筒中部灌浆缺陷的检测方法，其特征在于：步骤S2中，钻孔使用的设备包括冲击钻配实心螺旋式钻头和手电钻配空心圆柱形钻头；所述冲击钻和手电钻的配置要求为：额定电压为220kV，功率不低于1000W。

5.如权利要求4所述的适用套筒中部灌浆缺陷的检测方法，其特征在于：所述实心螺旋式钻头的外径不超过13mm、不小于10mm，钻头有效工作长度不小于预制构件表面到套筒表面的距离；所述空心圆柱形钻头的外径不超过13mm、不小于10mm，钻头有效工作长度不小于预制构件表面到套筒内钢筋的距离；所述空心圆柱形钻头的外径不超过所述实心螺旋式钻头的外径；所述空心圆柱形钻头的壁厚不超过1.3mm，端头不小于10mm范围内为金刚石砂材料。

6.如权利要求1所述的适用套筒中部灌浆缺陷的检测方法，其特征在于：内窥镜选择直径为4mm-6mm的探头；探头连线长度不小于预制构件表面到套筒内钢筋的距离；探头具备测距功能。

7.如权利要求1或6所述的适用套筒中部灌浆缺陷的检测方法，其特征在于：步骤S3中：

a.将内窥镜探头沿钻孔孔道的底部水平深入套筒内部；

b.首先向下测距，量测灌浆缺陷的下段部分的深度为z1；

c.然后向上测距，量测灌浆缺陷的上段部分的深度为z2；

d.计算灌浆缺陷总的深度为z1+z2。

8.如权利要求7所述的适用套筒中部灌浆缺陷的检测方法，其特征在于：步骤S3中：如果检测的灌浆缺陷总的深度z1+z2为0，即判断该处灌浆饱满；如对套筒其他部位灌浆饱满度存在疑问，根据设定的步长更换钻孔位置，转入步骤S2。