[发明专利]一种制备高效内掺型纳米超疏水混凝土或水泥砂浆的方法

说明书

一种制备高效内掺型纳米超疏水混凝土或水泥砂浆的方法涉及制备高效內掺型纳米超疏水混凝土或水泥砂浆的方法。主要是为解决现有的混凝土或水泥砂浆受到雨水侵蚀融腐，降低使用寿命的问题而发明的。将纳米超疏水乳液与水混合稀释，再将稀释的纳米超疏水乳液与制备水泥砂浆或混凝土的原料混合，然后将制备好的混凝土或水泥砂浆再按标准养护成型。纳米超疏水乳液有效活性物的添加量为水泥砂浆或混凝土总干重的0.1%至2%，纳米超疏水乳液活性物的含氢量为0.1%至1.7%，纳米超疏水乳液活性物的浓度为1%‑70%。优点是能延长混凝土或水泥砂浆的使用寿命。

技术领域：

本发明涉及一种制备高效內掺型纳米超疏水混凝土或水泥砂浆的方法。

背景技术：

目前降低混凝土或水泥砂浆使用寿命的重要原因之一是雨水特别是酸雨对混凝土的侵蚀融腐，雨水会沿着混凝土内部的微孔渗透到混凝土内部，缓慢溶解无机盐，从而导致混凝土强度减弱，同时因为水的渗透，造成混凝土内钢筋生锈，不仅因生锈膨胀破坏混凝土，而且水泥与钢筋的粘结应力或握裹强度也因生锈而迅速减退。在寒冷地区，雨水渗透到混凝土内部，当温度急剧降低到结冰点时，因结冰膨胀也会严重破坏混凝土的强度，使用寿命大为缩短。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是提供一种能阻止雨水渗透，从而提高混凝土或水泥砂浆制品使用寿命的制备高效內掺型纳米超疏水混凝土和水泥砂浆的方法。

上述目的是这样实现的：将纳米超疏水乳液与水混合稀释，再将稀释的纳米超疏水乳液与制备水泥砂浆或混凝土的原料混合，然后将制备好的混凝土或水泥砂浆再按标准养护成型。所述的制备水泥砂浆或混凝土的原料包括干料和水，即各原料按现有常规的比例配制、搅拌得到的水泥砂浆或混凝土。

纳米超疏水乳液有效活性物的添加量为水泥砂浆或混凝土总干重的0.1%至2%，纳米超疏水乳液活性物的含氢量为0.1%至1.7%，纳米超疏水乳液活性物的浓度为1%-70%。

具体方法：将纳米超疏水乳液加入到制备水泥砂浆或混凝土的原料中搅拌均匀即可。按现有标准办法制备水泥砂浆或混凝土试块，按现有标准方法养护试块。

为了减少纳米超疏水乳液的用量，加速水泥内部形成疏水水泥的速度，并且水泥的疏水效果会更好，可添加助剂；

助剂的添加量为制备水泥砂浆和混凝土的原料干重的0.1%—10%。所述的助剂为任何含有元素钙的有机和无机化合物或混合物中的一种或两种或多种的混合，混合比例不限；具体包括脂肪酸钙，硬脂酸钙，甲酸钙，氧化钙/氢氧化钙（生石灰/熟石灰，灰钙），硫酸钙（石膏或石膏的混合物），腻子（双飞粉，灰钙，石膏），碳酸钙和碳酸氢钙（双飞粉，方解石粉，重钙粉/轻钙粉），硅酸钙或硅灰，氯化钙等。

制作步骤：

将助剂加入到制备水泥砂浆或混凝土的原料中，把纳米超疏水乳液加入到混合后的原料中，搅拌均匀。

按标准办法制备水泥砂浆或混凝土试块。

水泥可以是任何硅酸盐水泥和白水泥或含有水泥的物料。

所述的纳米超疏水乳液由下列原料制成的：活性物、乳化剂、水；其中活性物占纳米疏水乳液总重量的1—70%，乳化剂占纳米疏水乳液总重量的0.1—10%，水占纳米疏水乳液总重量的98.9—20%；工业生产时活性物的含量可以是从1%至70%的任何溶度；

所述的纳米疏水乳液的活性物为含氢硅氧烷聚合物（又称含氢硅油），纳米疏水乳液中活性物的含氢量为0.1%-1.7%，含氢硅氧烷聚合物的分子式为：

(R)₃SiO[RHSiO]_nSi(R)₃ R = 1-5个碳的烷基；

所述的乳化剂由中性表面活性剂和阴离子表面活性剂组成，两类表面活性剂的混合比例不限；