[发明专利]一种电子阀

说明书

本发明公开了一种电子水阀，包括阀体、上端盖和下端盖，阀体上部与所述的上端盖连接，阀体下部与所述的下端盖连接，其特征在于所述的上端盖和/或下端盖通过激光焊接与所述的阀体固定；并且，激光焊接的两个部件中，其中一个部件采用透光材料，另一部件采用吸光材料。本发明的一种电子水阀，端盖通过激光焊接与所述的阀体连接，由于激光焊接是无压状态的焊接，产品表面不会产生伤痕、结合处断裂或有裂痕等常见现象，产品合格率高，密封性能好；同时，在焊接过程中没有焊渣产生，产品的外观好，并且能够保证产品的尺寸。

技术领域

本发明涉及新能源汽车技术领域，尤其涉及新能源汽车热管理系统中所用的电子阀产品领域，具体地说是一种电子阀。

背景技术

电子阀产品用于新能源冷却系统中，控制流体介质回路的流向和流量大小。现有的电子阀包括阀体组件、流量控制装置和动力装置。所述的阀体组件包括阀体、上端盖、下端盖和接管；阀体上部与上端盖连接，阀体下部与下端盖和接管连接。所述的动力装置包括齿轮系、电机和控制板，并置于上端盖和阀体上部形成的空间内。所述的流量控制装置包括阀芯，并置于下端盖与阀体下部形成的空间内。外部控制信号输入到动力装置的控制板，驱动电机工作，电机再带动齿轮系转动，把动力传输到齿轮系的输出齿轮；输出齿轮轴和流量控制装置的阀芯配合，带动阀芯旋转，阀芯内部设置有流道，通过阀芯角度的变化，来实现阀芯与阀体之间流道的切换，以此来控制新能源冷却系统中的流体介质回路的流向和流量。

现有的电子阀产品，流量控制装置和动力装置是分别设置在阀体上下部的两个空间内，需要单独密封。封装动力装置的阀体下部和下端盖，一般是采用超声波工艺焊接在一起进行密封；而封装动力装置的阀体上部和上端盖之间的连接有两种方法：一是用的是超声波焊接，二是在阀体上部环绕上端面开设一个凹槽，在所述的凹槽内放置一个橡胶圈，然后通过自攻螺钉把上端盖固定在阀体上部。所述的凹槽和橡胶圈采用过盈配合，通过上端盖压缩橡胶圈的方式来实现密封。

超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，是一种快捷、有效的装配工艺。然而，采用超声波焊接工艺，仍存在以下缺陷：

1、焊点表面容易出高频机械振动而引起的产品表面产生伤痕、结合处断裂或有裂痕等常见现象，密封性能无法保证，产品合格率低。

2、声波焊接时会有焊渣产生，影响产品的清洁度，同时会影响产品的外观。

3、超声波焊接工艺采用加压处理，因而产品的定位和精度无法保证。

采用紧固件连接的方式，需要在阀体上开设凹槽，阀体模具比较复杂，用自攻螺钉固定端盖后，螺钉扭力的大小，以及和零件之间的配合尺寸公差，都会影响产品的密封性能，并且橡胶圈长时间会存在老化的问题，严重影响电子阀的寿命。

发明内容

本发明要解决的是现有技术存在的上述技术问题，旨在提供一种改进型的电子阀，通过激光焊接工艺，提高产品的整体性能。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种电子阀，包括阀体、上端盖和下端盖，阀体上部与所述的上端盖连接，阀体下部与所述的下端盖连接，其特征在于所述的上端盖和/或下端盖通过激光焊接与所述的阀体固定；并且，激光焊接的两个部件中，其中一个部件采用透光材料，另一部件采用吸光材料。

本发明的一种电子阀，端盖通过激光焊接与所述的阀体连接，由于激光焊接是无压状态的焊接，产品表面不会产生伤痕、结合处断裂或有裂痕等常见现象，产品合格率高，密封性能好；同时，在焊接过程中没有焊渣产生，产品的外观好，并且能够保证产品的尺寸。

所述的上端盖和下端盖可以择一通过激光焊接与所述的阀体固定，另一部件仍采用超声波焊接或紧固件连接。优选地，所述的上端盖和下端盖均通过激光焊接与所述的阀体固定。

作为本发明的改进，所述的上端盖的内表面与阀体的上端面贴合，贴合部位为激光焊接面。