[发明专利]一种高可靠性FeSiCr一体成型电感颗粒料及制备方法

权利要求书

1.一种高可靠性FeSiCr一体成型电感颗粒料，其特征在于：高可靠性FeSiCr一体成型电感颗粒料包含FeSiCr绝缘合金粉、联合改性剂、E20环氧树脂、加热固化型潜伏固化剂二氨基马来腈衍生物DAMN-BSB和加热固化型潜伏固化剂三氟化硼-2,4-二甲基苯胺BF₃-DMA，制作过程中以乙酸乙酯作为溶剂；其中联合改性剂为纳米BN和纳米SiO₂；纳米BN和纳米SiO₂联合改性的E20环氧树脂中各物质的质量比为：纳米BN∶纳米SiO₂∶E20环氧树脂＝（5.0~15.0）∶（20.0~30.0）∶100.0，纳米BN和纳米SiO₂相较于E20环氧树脂总量不超过40份；各固化剂、改性前E20环氧树脂和溶剂的质量比为： BF₃-DMA∶DAMN-BSB∶乙酸乙酯∶ E20环氧树脂＝（0.5~0.8）∶（6.0~9.0）∶（180.0 ~220.0）∶100.0；利用加热固化型潜伏固化剂DAMN-BSB的高温潜伏性，优化颗粒料的储存可靠性；利用微量的加热固化型潜伏固化剂BF₃-DMA适度提高颗粒料的硬度，从而提高颗粒料的刚度，最终达到提高一体成型电感压制坯体的刚度，防止压制成型和固化过程的裂纹；两种加热固化型潜伏固化剂有机组合利用，既解决了颗粒储存时间短的问题，又解决裂纹问题。

2.根据权利要求1所述的一种高可靠性FeSiCr一体成型电感颗粒料，各固化剂、改性前E20环氧树脂和溶剂的配比为：BF₃-DMA∶DAMN-BSB∶乙酸乙酯∶ E20环氧树脂＝0.6∶8.0∶200∶100。

3.根据权利要求1所述的一种高可靠性FeSiCr一体成型电感颗粒料，其特征在于：存放时间长，低于30℃环境下有效期大于180天，30℃到35℃的环境下有效期大于60天，制备成标准H14-8-3.3环形磁心的磁导率为27±2，在500V条件下绝缘电阻≥1.0GΩ，在11.0 kA/m磁场强度条件下直流叠加性能≥70％，压溃强度大于40MPa，一体成型电感产品压制和固化后不产生裂纹，外观光洁平整无花斑。

4.根据权利要求1~3任意一项所述的一种高可靠性FeSiCr一体成型电感颗粒料制备方法，其特征在于工艺步骤如下：1）配料，2）制胶，3）捏合，4）造粒，5）阴干，6）烘烤，7）整料，8）判定；

配料：选用粒度范围在2μm~30μm、中位径为10μm的水气联合雾化法制备的FeSiCr绝缘合金粉，胶材选用纳米BN和纳米SiO₂联合改性的E20环氧树脂，固化剂选用加热固化型潜伏固化剂DAMN-BSB和加热固化型潜伏固化剂BF₃-DMA有机组合，溶剂选择乙酸乙酯；

制胶：将步骤1）称取好的胶材、固化剂、溶剂加入到捏合机容器中在密闭状态下充分搅拌直到全部溶解，使各物质均匀混合后备用；

烘烤：将步骤5）阴干完成的颗粒料连同料架车推进循环烘箱，在50~70℃的条件下烘烤60分钟~80分钟；

固化程序：在固化炉中升温至固化温度进行固化样品，然后冷却，所述升温过程分别在60℃、80℃、120℃保温一段时间后，再加热至最终固化温度进行固化。

5.根据权利要求4所述的一种高可靠性FeSiCr一体成型电感颗粒料制备方法，制胶：常温下密封搅拌直到树脂全部溶解后，再继续搅拌10分钟，制成均质的液体胶；烘烤：烘烤温度控制在55℃±5℃的条件下烘烤70分钟。