[发明专利]一种适用于塑胶成型的加工设备

说明书

本发明公开了一种适用于塑胶成型的加工设备，属于塑料加工设备领域，包括支撑台、圆台、检测台、第一搬运装置、第二搬运装置、第三搬运装置、检测装置、下料输送装置和注塑机，支撑台与圆台分别设置在注塑机的左右两侧，第一搬运装置能够拆卸的安装在支撑台上，第一搬运装置的旁侧设有震动盘，圆台内设有转动电机，第二搬运装置安装在转动电机的输出端上，所述检测台位于圆台的旁侧，所述检测装置安装在检测台上，所述下料输送装置位于检测台的旁侧，所述第三搬运装置位于检测台的上方。本发明不仅实现了自动取放原料和自动取放成品，而且还实现了自动检测和自动码料，其提高了生产效率、检测效率和检测质量，降低了工人的劳动强度。

技术领域

本发明涉及塑料加工设备领域，尤其是涉及一种适用于塑胶成型的加工设备。

背景技术

塑胶成型是工业生产中广泛使用的一类工艺，比如调光马达上的调节螺杆总成，是把一不锈钢材质的冠状齿轮与塑胶材镶嵌在一起，这就是一种典型的塑胶成型件。这类产品的加工过程是：先将内部的冠状齿轮生产好，然后将其置于注塑机的模仁内，即可成型将冠状齿轮镶嵌于塑胶材料内。现有技术中，都是通过人工取放待注塑的冠状齿轮和成型好的调节螺杆总成，需要人工重复劳动，劳动强度大且有一定的作业风险，效率低下，存在品质和安全隐患。

专利号为CN104441405B的一种塑胶成型的自动化设备，包括用于送料的震动盘、用于注塑成型的注塑机、从震动盘拿取原料的送料机构以及从注塑机拿取成品的取料机构。该发明通过送料机构和取料机构协作配合，实现了自动取放原料和自动取放成品，解放了人工，节约了人力成本；而且送料机构和取料机构的位移位于同一直线上，设备结构简单，操作可靠，大大提高了生产效率。但是该发明生产完后的成品还需要工人进行人工检测和人工包装。人工检测的检测效率不仅效率低下，检测的效果也不佳，人工包装还是会导致工人的劳动强度大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适用于塑胶成型的加工设备以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明提供一种适用于塑胶成型的加工设备，包括支撑台、圆台、检测台、第一搬运装置、第二搬运装置、第三搬运装置、检测装置、下料输送装置和用于注塑成型的注塑机，所述支撑台与圆台分别设置在注塑机的左右两侧，所述第一搬运装置能够拆卸的安装在支撑台上，所述第一搬运装置的旁侧设有震动盘，所述圆台内设有转动电机，所述转动电机的输出端贯穿圆台的顶部，所述第二搬运装置安装在转动电机的输出端上，所述检测台位于圆台的旁侧，所述检测装置安装在检测台上，所述下料输送装置位于检测台的旁侧，所述第三搬运装置位于检测台的上方。

进一步，所述第一搬运装置和第二搬运装置的结构相同且均包括安装板、抬升组件和第一机械手，所述安装板的底部设有两个对称设置的第一滑块，所述支撑台上设有两个与两个第一滑块一一对应的安装块，每个安装块均开设有与第一滑块滑动配合的第一滑槽，所述安装板上设有两个与两个第一安装块一一对应的安装孔组，每个安装孔组均包括四个呈矩形分布的通孔，每个通孔内均设有螺杆，每个安装块上均开设有若干个与螺杆螺纹配合的螺纹孔。

进一步，所述抬升组件包括抬升气缸和抬升板，所述抬升气缸呈竖直安装在安装板上，并且抬升气缸的输出端朝上设置，所述抬升板呈水平安装在抬升气缸的输出端上，所述抬升板的底部设有四个呈矩形分布的导向杆，所述安装板上设有四个与四个导向杆一一滑动配合导向座。

进一步，所述第一机械手包括第一电缸、连接板和两个第一机械爪，所述第一电缸安装在抬升板上，所述连接板的一端连接在第一电缸的输出端上，两个第一机械爪间隔安装在连接板的另一端。

进一步，所述第三搬运装置包括龙门架、升降组件和第二机械手，所述龙门架架设在检测台的两侧，所述升降组件安装在龙门架的顶部，所述第二机械手安装在升降组件上并位于龙门架的顶部下方。