[发明专利]一种铝质软管内的塑料衬套自动分切装置

权利要求书

1.一种铝质软管内的塑料衬套自动分切装置，其特征在于，包括输送导轨(1)，所述输送导轨(1)的一侧设有固定槽(2)，所述固定槽(2)一侧的外壁上上开设有若干吸气孔(3)，所述吸气孔(3)的一端连接有吸气装置(4)，所述固定槽(2)的一侧设有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)安装于其底部的第一气缸安装座上，所述第一气缸(5)靠近固定槽(2)的一端连接有推头(6)，所述固定槽(2)的另一侧设有圆盘(7)，所述圆盘(7)中部的一端连接有圆盘控制电机(8)，所述圆盘(7)的侧面固定连接有若干均匀设置的芯轴(9)，其中一个所述芯轴(9)所在的工位的一侧设有光电感应器(10)，处于所述光电感应器(10)一侧的芯轴(9)的下一个工位所在的芯轴(9)的底部设有模具分切装置(11)，所述模具分切装置(11)由胶轮(17)、胶轮控制电机(18)、第二气缸(19)、模具刀(20)、头部废料回收槽(21)和头部废料回收室(12)组成，该处所述芯轴(9)的底部设有两个胶轮(17)，所述胶轮(17)安装于其底部的胶轮安装座上，所述胶轮安装架的一侧还设有第二气缸安装座，所述第二气缸安装座顶部的一侧设有第二气缸安装板，所述第二气缸安装板的底部安装有两个第二气缸(19)，每个所述第二气缸(19)的底部均连接有模具刀(20)，所述模具刀(20)处于芯轴(9)的顶部，一个所述模具刀(20)所在位置正下方的芯轴(9)的底部设有头部废料回收槽(21)，所述头部废料回收槽(21)远离芯轴(9)的一侧设有头部废料回收室(12)，处于模具分切装置(11)的底部所在的芯轴(9)的下两个工位的所在芯轴(9)的底部设有刮料装置(13)，所述刮料装置(13)由第三气缸(22)、刮头(23)、成品回收室(14)和尾部废料回收室(15)组成，该处所述芯轴(9)的底部设有两个第三气缸(22)，所述第三气缸(22)安装于其底部的第三气缸安装座上，其中一个所述第三气缸(22)的顶部连接有刮头(23)，所述刮头(23)的外侧套设有刮头安装座，另一个所述第三气缸(22)的一端和刮头安装座的一侧相连接，所述刮头(23)底部的一侧设有成品回收室(14)，所述刮头(23)底部的另一侧设有尾部废料回收室(15)。

2.根据权利要求1所述的一种铝质软管内的塑料衬套自动分切装置，其特征在于，所述输送导轨(1)上包含调速器，所述输送导轨(1)上设有若干个输送工位，所述工位上放置有铝质软管，所述铝质软管带有塑料衬套。

3.根据权利要求1所述的一种铝质软管内的塑料衬套自动分切装置，其特征在于，所述吸气孔(3)和吸气装置(4)相连通，所述推头(6)通过第一伸缩杆固定连接于第一气缸(5)的一端。

4.根据权利要求1所述的一种铝质软管内的塑料衬套自动分切装置，其特征在于，所述圆盘控制电机(8)和圆盘(7)的中部之间通过转轴相连接，所述圆盘(7)按照逆时针转动，所述圆盘(7)的底部安装于安装底座上。

5.根据权利要求2所述的一种铝质软管内的塑料衬套自动分切装置，其特征在于，所述芯轴(9)和铝质软管的内部相卡合，其中一个所述胶轮(17)和芯轴(9)的底部相接触，另一个所述胶轮(17)和铝质软管的塑料衬套的底部相接触。

6.根据权利要求2所述的一种铝质软管内的塑料衬套自动分切装置，其特征在于，所述模具刀(20)通过第二伸缩杆固定连接于第二气缸(19)的底部，一个所述模具刀(20)位于铝质软管头部塑料衬套所在位置的顶部，另一个所述模具刀(20)位于铝质软管尾部所在位置的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种铝质软管内的塑料衬套自动分切装置，其特征在于，所述头部废料回收槽(21)为倾斜的槽体结构，所述头部废料回收槽(21)远离芯轴(9)的一端处于头部废料回收室(12)的内部。

8.根据权利要求2所述的一种铝质软管内的塑料衬套自动分切装置，其特征在于，所述刮头(23)通过第三伸缩杆固定连接于其中一个第三气缸(22)的顶部，所述刮头安装座通过第四伸缩杆固定连接于另一个第三气缸(22)的一侧，所述刮头(23)处于铝质软管靠近尾部所在位置的底部。