[发明专利]一种无缝防火门的免焊接拼装工艺

说明书

本发明公开了一种无缝防火门的免焊接拼装工艺，涉及防火门各部件之间的无焊连接技术领域。该无缝防火门的免焊接拼装工艺，所述无缝防火门的免焊接拼装工艺具体步骤如下：S1：包括门框，通过将板材放置在高密度、高精度45°切角模具机床上进行定位固定，控制切角模具机床上的切割刀对板材进行定位切割，利用机床切割使板材一体成型为门框，门框内圈左侧的顶部和底部固定安装有插件，门框内圈左右两侧内壁的底部通过钻铣设备对称开设有楔形槽。该无缝防火门的免焊接拼装工艺，基于木榫卯连接技术，采用无缝自拼接的办法，通过特殊切口设计处理，结合暗角铆固方法，提供节约能源、生产成本低、操作简单，具有铆接的优势。

技术领域

本发明涉及防火门各部件之间的无焊连接技术领域，具体为一种无缝防火门的免焊接拼装工艺。

背景技术

用于防火门钢材之间连接，目前普遍用焊接或铆接两种方法完成。焊接技术是一项普遍用于金属之间按连接的方法，目前主要的焊接有普通电焊与气体保护焊。气体保护焊操作需要配套焊材、专用焊机以及气瓶等一整套设备；普通电焊设备相对简单一些，在需要灵活机动操作上便捷些，工作时带电焊机与焊材和电源等即可。焊接的高温会破坏板材的表面处理，还会导致板材局部受热变形。铆接虽解决了焊接的不足，但同时也带来了螺丝铆钉等，铆接点太多给外观处理带来巨大的限制，铆固点偏少的话牢固性得不到保证。

市面上防火门拼接主要采取气体保护焊接的方式，不仅设备投入较大，制作完成拼缝的二次表面处理费时费力，效果也得不到保证。铆接相对较少，在相对应的板材上打孔，且组装不变，外观易不被市场大范围接受。

发明内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种无缝防火门的免焊接拼装工艺，基于木榫卯连接技术，采用无缝自拼接的办法，通过特殊切口设计处理，结合暗角铆固方法，提供节约能源、生产成本低、操作简单，具有铆接的优势，也能达到焊接强度的新方法，使用后，省人工、省场地，简化工艺、精简生产场地、提升工作效率、缩短生产周期，降低污染、降低工作强度、降低管理成本。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种无缝防火门的免焊接拼装工艺，所述无缝防火门的免焊接拼装工艺具体步骤如下：

S1：包括门框，通过将板材放置在高密度、高精度45°切角模具机床上进行定位固定，控制切角模具机床上的切割刀对板材进行定位切割，利用机床切割使板材一体成型为门框，门框内圈左侧的顶部和底部固定安装有插件，门框内圈左右两侧内壁的底部通过钻铣设备对称开设有楔形槽。

S2：包括门槛，所述门槛通过折弯机将304不锈钢折弯成型，门槛的两端通过冲缺设备冲缺形成楔形连接块，门槛两端的楔形连接块与门框内圈内壁的楔形槽相契合。

S3：将切割后的门槛经传送带输送到拼接设备上，将门槛经传送带输送到拼接设备上，通过机械臂拿其门槛楔形使连接块与楔形槽连接，加固门框与门槛的连接。

S4：包括门面，所述门面采用多个模块相互楔形连接，模块与模块之间的连接通过机械臂操纵完成，拼接形成方板经抛光设备对门面表面的毛刺与模块楔接处的错位口进行打磨，使门面的表面光滑，所述门面左侧模块的顶部和底部通过钻铣设备对称开设有插件槽，门框的插件与门面的插件槽相契合。

S5：将拼接好的门面经传送带输送到拼接设备上，通过机械臂夹取门框使插件进入插件槽将门面安装，经清洗设备喷水对安装好的防火门进行冲洗。

S6：将清洗后的防火门经传送带传送到烘干机的内部，烘干机的顶部设置有旋转喷气装置，在烘干机的位移传感器感应到筒体进入烘干机的内部时，烘干机控制内部的旋转喷气装置对防火门进行旋转喷气，使防火门表面干燥，对防火门上的水分祛除，进行烘干。