[发明专利]一种工件侧壁装配孔的检测装置在审
申请号: | 201910017595.4 | 申请日: | 2019-01-09 |
公开(公告)号: | CN111426250A | 公开(公告)日: | 2020-07-17 |
发明(设计)人: | 许继华 | 申请(专利权)人: | 津阳创展(天津)金属科技有限公司 |
主分类号: | G01B5/00 | 分类号: | G01B5/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 301800 天津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 工件 侧壁 装配 检测 装置 | ||
本发明公开了一种工件侧壁装配孔的检测装置,包括检测台,所述检测台中形成放置工件的取放槽,所述检测台上设置有转动检测工件中装配孔的转动检测单元,所述转动检测单元位于取放槽的两侧。所述检测台上设置有固定柱,所述转动检测单元包括转动板,所述转动板中形成通孔,所述通孔套在固定柱上。本发明通过转动板沿着固定轴转动,从而使转动板能够与工件贴合,通过手动推动检测杆将检测杆自由端、检测套环推出,从而根据检测杆自由端、检测套环是否能够插入,判断工件中装配孔是否合格,通过安装柱上的轴承插入到弧形的导向槽中,实现转动板转动过程的导向,保证转动板的转动精确度,本发明能够提高装配孔的检测效率,方便高效。
技术领域
本发明属于检测装置领域,具体涉及一种工件侧壁装配孔的检测装置。
背景技术
轿厢在装配过程中会用到如图5所示的过渡件,所述过渡件为长条状,包括一个底板,在底板上折弯形成两个立板,两个立板和底板围合形成长条槽,在立板中加工形成装配孔,且装配孔为外大内小的阶梯孔。
目前,针对于立板上装配孔的检测需要用卡尺逐一进行检测,这种检测方法较为传统,且效率低下。
发明内容
本发明为解决现有技术存在的问题而提出,其目的是提供一种工件侧壁装配孔的检测装置。
本发明的技术方案是:一种工件侧壁装配孔的检测装置,包括检测台,所述检测台中形成放置工件的取放槽,所述检测台上设置有转动检测工件中装配孔的转动检测单元,所述转动检测单元位于取放槽的两侧。
所述检测台上设置有固定柱,所述转动检测单元包括转动板,所述转动板中形成通孔,所述通孔套在固定柱上。
所述转动板中形成安装孔,所述安装孔为阶梯状,所述安装孔中设置有检测杆,所述检测杆上设置有检测套环,所述检测杆可插入到装配孔的小径处,所述检测套环可插入到装配孔的大径处。
所述检测杆端部形成端帽,所述检测杆上套有弹簧,所述弹簧的一端与端帽相接触,弹簧的另一端与转动板相接触。
所述转动板下端与检测台之间设置有转动用的导向组件。
所述导向组件包括设置在转动板下端的安装柱,所述检测台上端形成圆弧状的导向槽,所述安装柱插入到导向槽中。
所述安装柱上设置有轴承,所述轴承插入到导向槽中,所述轴承外壁与导向槽相接触。
本发明通过转动板沿着固定轴转动,从而使转动板能够与工件贴合,通过手动推动检测杆将检测杆自由端、检测套环推出,从而根据检测杆自由端、检测套环是否能够插入,判断工件中装配孔是否合格,通过安装柱上的轴承插入到弧形的导向槽中,实现转动板转动过程的导向,保证转动板的转动精确度,本发明能够提高装配孔的检测效率,方便高效。
附图说明
图1 是本发明打开状态的俯视图;
图2 是本发明转动闭合状态的俯视图;
图3 是本发明中转动板的装配图;
图4 是本发明中转动板的主视图;
图5 是本发明中工件的主视图;
其中:
1 检测台 2 取放槽
3 转动检测单元 4 固定柱
5 转动板 6 检测杆
7 弹簧 8 安装孔
9 检测套环 10 导向槽
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