[发明专利]一种仿白蜡木枪棒杆的加工方法

权利要求书

1.一种仿白蜡木枪棒杆的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1：将新鲜毛竹截成2.1米长度的竹段，在剖竹机上剖成25mm宽度的竹片；

步骤2：将竹片送入四面刨进行四面粗刨，粗刨后竹片的尺寸规格长×宽×厚为2100mm×23mm×7mm；

步骤3：将竹片送入干燥机进行干燥，干燥后竹片的含水率控制在8～10%；

步骤4：将完成干燥的竹片送入四面刨精刨，加工成2100mm×20mm×5mm的规格竹片，备用；

步骤5：逐根检测精刨规格竹片的杨氏模量值，Ew﹥12000 MPa的竹片留下；

步骤6：将挑选出的高杨氏模量值竹片经过侧边涂胶、组坯、热压工序制成单层竹板；

步骤7：将制成的单层竹板送入推台锯，锯成长×宽×厚为2100mm×50mm×5mm规格的小竹板，备用；

步骤8：称量硅烷偶联剂和无水乙醇，调匀后倒入玻璃杯中，将裁断的玻璃纤维投入浸没一段时间后，取出玻璃纤维送入干燥箱干燥，干燥后玻璃纤维的含水率控制在8～10%；

步骤9： E-44环氧树脂，加入稀释剂，调制成固含量为40%的环氧树脂液，用毛刷蘸取环氧树脂液均匀地涂刷在步骤7制成的规格小竹板的青面上，涂胶量控制在150～180g/m²；

步骤10：将步骤8处理好的玻璃纤维逐条排布在竹板的青面上，室温陈化30分钟后组坯，送入热压机热压成型；

步骤11：将热压成型的长×宽×厚为2100mm×50mm×50mm的小竹方从热压机中取出，室温条件下放置24～48小时后，送入车床加工，制成直径和长度不等的圆棒；

步骤12：将圆棒送入打磨机进行表面磨光，完成后用清油涂刷表面，干燥后制成仿白蜡木杆的枪棒杆。

2.根据权利要求1所述的一种仿白蜡木枪棒杆的加工方法, 其特征在于：步骤1中所述截成的竹段必须通直无弯曲，竹筒表面无腐朽、变色、虫眼等缺陷。

3.根据权利要求1所述的一种仿白蜡木枪棒杆的加工方法, 其特征在于：步骤2中所述粗刨竹青表面只能刨去1mm，尽量保青，在保证竹片厚度7mm的前提下，尽量刨削竹黄面。

4.根据权利要求1所述的一种仿白蜡木枪棒杆的加工方法, 其特征在于：步骤4中所述将完成干燥的竹片送入四面刨精刨，精刨竹片的厚度为5mm，精刨时竹青面去除0.5mm,竹黄面去除1.5mm。

5.根据权利要求1所述的一种仿白蜡木枪棒杆的加工方法, 其特征在于：步骤6中所述制成单层竹板在组坯过程中竹青面朝向同一个方向。

6.根据权利要求1所述的一种仿白蜡木枪棒杆的加工方法, 其特征在于：步骤8中所述硅烷偶联剂和无水乙醇的配方比例为质量比1：1，玻璃纤维的浸渍时间为10分钟。

7.根据权利要求1所述的一种仿白蜡木枪棒杆的加工方法, 其特征在于：步骤8中所述的玻璃纤维的拉伸断裂强力≥4500N/25mm。

8.根据权利要求1所述的一种仿白蜡木枪棒杆的加工方法, 其特征在于：步骤9中所述的稀释剂为工业用丙酮。

9.根据权利要求1所述的一种仿白蜡木枪棒杆的加工方法, 其特征在于：步骤11中所述圆棒的直径为30mm-45mm，长度为1800mm-2400mm。