[发明专利]同步厌氧氨氧化和产甲烷的膜生物反应器及废水处理方法有效

专利信息
申请号: 201910017946.1 申请日: 2019-01-09
公开(公告)号: CN109485155B 公开(公告)日: 2022-07-12
发明(设计)人: 曾一鸣 申请(专利权)人: 广东嘉园生物技术有限公司
主分类号: C02F3/30 分类号: C02F3/30;C02F101/30
代理公司: 广州汇航专利代理事务所(普通合伙) 44537 代理人: 张静
地址: 511400 广东省广州市*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 同步 厌氧氨 氧化 甲烷 生物反应器 废水处理 方法
【权利要求书】:

1.一种基于同步厌氧氨氧化和产甲烷的膜生物反应器的废水处理方法,包括通过排水管顺次连接的进水池(1)、厌氧产甲烷反应器(3)、活性污泥厌氧区(9)、活性污泥缺氧区(11)以及活性污泥好氧区(16),所述活性污泥好氧区(16)内设置有膜组件(18),其特征在于,所述厌氧产甲烷反应器(3)内投放有孔径为3~7μm、孔隙率为87%~93%的微生物载体,所述微生物载体由以下任意一种或多种微孔颗粒组成:聚醚砜颗粒、聚砜颗粒、聚丙烯颗粒、聚偏氟乙烯颗粒、聚四氟乙烯颗粒、醋酸纤维素颗粒、聚乙烯醇凝胶颗粒、丙烯酰胺凝胶颗粒、聚乙二醇凝胶颗粒、聚氨酯颗粒、聚偏二氯乙烯颗粒;微生物载体上定植有厌氧氨氧化菌,所述活性污泥好氧区(16)和活性污泥缺氧区(11)的底部通过第一回流路径连通所述厌氧产甲烷反应器(3),所述活性污泥厌氧区(9)与活性污泥缺氧区(11)的底部通过第二回流路径联通,活性污泥缺氧区(11)通过第三回流路径联通所述活性污泥好氧区(16),活性污泥厌氧区(9)与活性污泥好氧区(16)的池容之比大于2,所述厌氧产甲烷反应器(3)的顶部设置有三相分离器(6),所述三相分离器(6)的沼气排出管与水封(8)连接,水封(8)中盛装碳酸钙水溶液;所述厌氧产甲烷反应器(3)内设有布水管(4),所述进水池(1)通过所述排水管连通所述厌氧产甲烷反应器(3)内的布水管(4),排水管上安装有进水泵(2),所述布水管(4)的上端面布设有布水孔,所述进水池(1)通过进水泵(2)将污水输送至厌氧产甲烷反应器(3)底部的布水管(4);所述膜组件(18)连接有膜过滤抽吸泵(17),所述第一回流路径均设有第一循环泵(13),第二回流路径、第三回流路径上均设有第二循环泵(14),所述第一回流路径通过调节阀(20)连接所述活性污泥好氧区(16)和活性污泥缺氧区(11);

所述的同步厌氧氨氧化和产甲烷的膜生物反应器进行废水处理时,包括如下步骤:

步骤S1:将污水输送至进水池(1)内,稀释至有机物浓度为1000mg(COD)/L~5000mg(COD)/L;

步骤S2:将微生物载体投加于厌氧产甲烷反应器(3)中,启动进水泵(2),将进水池(1)内的污水输送至厌氧产甲烷反应器(3)底部的布水管(4),从布水孔喷出的污水形成上升水流,与微生物载体充分接触,直至污水灌满厌氧产甲烷反应器(3);

步骤S3:待厌氧产甲烷反应器(3)将污水稀释至有机物浓度为100mg(COD)/L~800mg(COD)/L,将稀释后的污水顺次灌满活性污泥厌氧区(9)、活性污泥缺氧区(11)、活性污泥好氧区(16);

步骤S4:停止进水泵(2)、第一循环泵(13)和膜过滤抽吸泵(17),开启两个所述第二循环泵(14)和鼓风机(15),接通第二回流路径、第三回流路径,所述活性污泥厌氧区(9)、活性污泥缺氧区(11)以及活性污泥好氧区(16)之间形成短循环污水处理路径,让各个区中的微生物处于驯化状态;

步骤S5:当水封(8)的沼气产量明显增加时,关闭两个所述第二循环泵(14),断开第二回流路径、第三回流路径,开启第一循环泵(13),所述活性污泥缺氧区(11)、活性污泥好氧区(16)与所述厌氧产甲烷反应器(3)之间形成长循环污水处理路径,从活性污泥缺氧区(11)与活性污泥好氧区(16)将悬浮液回流至厌氧产甲烷反应器(3);通过两个所述调节阀(20)来调节从活性污泥好氧区(16)与活性污泥缺氧区(11)的回流量,启动伊始,主要从活性污泥缺氧区(11)回流悬浮液,逐步增加从活性污泥好氧区(16)回流至厌氧产甲烷反应器(3)的回流量,将第一回流路径的回流量控制在150kg/h~320kg/h,每天监测水封(8)的沼气产量和取样管(5)的水样的pH值;

步骤S6:当水封(8)的沼气产量没有明显下降时,逐步增加第一回流路径的回流量,将回流量调节为380kg/h~600kg/h;当水封(8)的沼气产量明显增加时,每天定时开启膜过滤抽吸泵(17)将水排除出,然后开启进水泵(2)将污水输送至厌氧产甲烷反应器(3),进水泵(2)输入的污水量与膜过滤抽吸泵(17)的排水量持平,使沼气产量没有明显减小,以此增加厌氧产甲烷反应器(3)的进水负荷;

步骤S7:所述活性污泥厌氧区(9)内污水的容量至少为所述活性污泥好氧区(16)内污水容量的2倍,当进水负荷达到预设负荷时,每天从厌氧产甲烷反应器(3)底部取出部分活性污泥;

步骤S8:将取出的活性污泥回收溶解于水中,将活性污泥中的磷元素析出作为肥料。

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