[发明专利]一种大型7字型桁架结构翻面吊装方法

说明书

本发明公开了一种大型7字型桁架结构翻面吊装方法，解决现有技术吊装效率低，吊装过程中7字型桁架结构变形量大，以及在对7字型桁架结构吊装时地面拼装段多的问题。本发明包括以下步骤：步骤1、将7字型桁架结构起吊并翻身90°；步骤2、调整7字型桁架结构的位置与其安装就位时的工况相一致；步骤3、将7字型桁架结构吊装至安装位并焊接固定即完成吊装。本发明吊装流程顺畅简洁规范，可有效提高大型7字型桁架结构的吊装效率，减少7字型桁架结构的地面拼装段及变形量保证7字型桁架结构整体安全有效吊装。

技术领域

本发明涉及一种大型7字型桁架结构翻面吊装方法。

背景技术

大型7字型桁架结构因其体积大，重量重，现有技术吊装效率低，吊装过程中地面拼装段多，变形量大，给吊装带来麻烦，因此，设计一种大型7字型桁架结构翻面吊装方法，以提高吊装效率，减少吊装过程中大型7字型桁架结构的变形量，以及地面拼装段，成为所属技术领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种大型7字型桁架结构翻面吊装方法，解决现有技术吊装效率低，吊装过程中7字型桁架结构变形量大，以及在对7字型桁架结构吊装时地面拼装段多的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种大型7字型桁架结构翻面吊装方法，包括以下步骤：

步骤1、将7字型桁架结构起吊并翻身，采用三台吊车进行翻身，三台所述吊车中，一台为主吊车，另外两台分别为第一辅助吊车和第二辅助吊车；

首先，在7字型桁架结构的上缘中部设置四个吊点，四个所述吊点中，其中一个吊点连接有一根固定吊绳，剩余三个吊点分别连接有一根手拉葫芦，所述固定吊绳和所有所述手拉葫芦的自由端均与所述主吊车的主吊钩连接；

然后，在所述7字型桁架结构的端部设置第一辅助吊点，采用第一辅助固定绳将所述第一辅助吊点和所述第一辅助吊车的第一辅助吊钩相连接，同时，在所述7字型桁架结构的下缘部设置第二辅助吊点，所述第二辅助吊点与所述7字型桁架结构的底座之间的距离为L，采用第二辅助固定绳将所述第二辅助吊点和所述第二辅助吊车的第二辅助吊钩相连接；

之后，在7字型桁架结构上缘部的上弦杆端部和下弦杆头部分别设第一缆风绳和第二缆风绳；

最后，利用三台吊车共同起吊，将所述7字型桁架结构整体翻转90°；

步骤2、调整7字型桁架结构的位置，当所述7字型桁架结构整体翻转90°后，在所述主吊车不动的情况下，将所述第一辅助吊车的第一辅助吊钩和所述第二辅助吊车的第二辅助吊钩分别与所述7字型桁架结构解除连接，之后采用人力分别将所述第一缆风绳和所述第二缆风绳朝相反方向拉拽所述7字型桁架结构，使所述7字型桁架结构调整至与其安装就位时的工况相一致；

步骤3、将7字型桁架结构吊装至安装位并焊接固定，当所述7字型桁架结构调整至与其安装就位时的工况相一致时，旋转主吊车的旋转主臂，以缓慢将所述7字型桁架结构吊往其安装位，并使该7字型桁架结构与其安装位进行对位，在所述7字型桁架结构与其安装位对位前，通过人力调整手拉葫芦，使所述7字型桁架结构的几个弦杆角度与安装角度保持一致，调整完毕后，加耳板焊接固定，主吊车松钩，即完成吊装。

具体地说，在所述步骤1中，所述第二辅助吊点为所述7字型桁架结构在进行整体90°翻转时最容易产生桁架变形的点。

具体地说，在所述步骤1中，利用三台吊车共同起吊将所述7字型桁架结构整体翻转90°的方法为：三台吊车同时向上起吊，当所述7字型桁架结构的起吊高度H等于L时，所述第二辅助吊车保持不动，所述主吊车和所述第一辅助吊车继续向上起吊，直至所述7字型桁架结构的底座触地，此时该7字型桁架结构实现整体翻转90°。

具体地说，在所述步骤1中，当所述7字型桁架结构翻身后，所述固定吊绳与水平面之间的夹角α＝60°。