[发明专利]一种聚羧酸减水剂及制备方法

说明书

本发明公开了一种聚羧酸减水剂及制备方法，由甲基烯丙醇聚氧乙烯醚、C料、过硫酸铵、丙烯酸、氢氧化钠和去离子水组成，其中各组分的重量百分含量为：甲基烯丙醇聚氧乙烯醚30～40％、C料0.1～1％、过硫酸铵0.1～0.6％、丙烯酸2～10％、氢氧化钠1～10％、去离子水50～65％。本发明以甲基烯丙醇聚氧乙烯醚、C料、过硫酸铵、丙烯酸、氢氧化钠为原料，制成聚羧酸减水剂，具有原料种类少、生产工艺简单、投资少、节约公司成本，具有较好的经济效益。

技术领域

本发明属于技术领域，尤其涉及一种聚羧酸减水剂及制备方法。

背景技术

近几十年以来，我国混凝土工程技术取得了很大进步，混凝土拌合物性能从干硬性到塑性和大流动性，混凝土强度从中低强度到中高强度，混凝土的综合性能从普通性能开始向高性能方向发展。混凝土外加剂技术的应用与发展，对混凝土工程的巨大技术进步起了决定性作用，没有混凝土外加剂技术的应用与发展，就不可能有现代混凝土技术的发展。

混凝土外加剂的特点是：掺量小、作用大，其对混凝土作用有四点：一是改善新拌混凝土的工作性能；二是提高硬化混凝土的力学性能；三是改善混凝土的耐久性；四是节约水泥，可获得良好的经济效益。现代混凝土施工新技术，如泵送混凝土、流态混凝土、自密实混凝土、高强高性能混凝土、水下不分散混凝土、喷射混凝土等的快速发展与广泛应用，无不显示了外加剂的重要作用，外加剂已经成为现代混凝土中不可或缺的组分之一。

合成高效减水剂是混凝土外加剂中最为重要的一类产品，可以单独使用，也可以与其他产品复配使用，我国高效减水剂产量位居世界第一，其中，萘磺酸盐甲醛缩合物高效减水剂占到全部合成高效减水剂产量的80％左右，我国萘系高效减水剂生产工艺成熟稳定，产品已经接近国外的水平，但是半数以上的企业规模太小，性能更好的高浓高效减水剂(Na2SO4的含量小于5％)的用量还不到5％，萘系减水剂生产工艺比较复杂，投资高，经济效益差。

目前国内水泥种类和型号不一，如矿渣硅酸盐水泥、火山灰水泥和粉煤灰硅酸盐水泥等，由于掺入水泥中的混合料不同，导致水泥性能差别较大，有时甚至掺入不符合要求的混合料，使得水泥适应性难以控制。因此，如何合成出一种综合性能较好的减水剂，以适应国内复杂的水泥品种和型号，是较为迫切的，而且目前市场上所使用的减水剂存在着掺量大，减水性差，增塑效果差的缺点，无法满足市场的要求。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种聚羧酸减水剂及制备方法，克服了现有技术中萘系减水剂生产工艺比较复杂，投资高，经济效益差等问题。

为了解决技术问题，本发明的技术方案是：一种聚羧酸减水剂，由甲基烯丙醇聚氧乙烯醚、C料、过硫酸铵、丙烯酸、氢氧化钠和去离子水组成，其中各组分的重量百分含量为：甲基烯丙醇聚氧乙烯醚 30～40％、C料0.1～1％、过硫酸铵0.1～0.6％、丙烯酸2～10％、氢氧化钠 1～10％、去离子水50～65％。

优选的，所述各组分的重量百分含量为：甲基烯丙醇聚氧乙烯醚 30～35％、C料0.1～0.6％、过硫酸铵0.1～0.4％、丙烯酸3～6％、氢氧化钠2～5％、去离子水55～60％。

优选的，所述各组分的重量百分含量为：甲基烯丙醇聚氧乙烯醚 33％、C料0.4％、过硫酸铵0.2％、丙烯酸4％、氢氧化钠3％、去离子水59.4％。

优选的，一种如上所述聚羧酸减水剂的制备方法，包括以下步骤：

步骤1)在反应釜内加入去离子水，升温至40～50℃，加入甲基烯丙醇聚氧乙烯醚；

步骤2)配制过硫酸铵和丙烯酸溶液，将过硫酸铵溶于去离子水中，其中过硫酸铵溶液中过硫酸铵的含量为2～6％，将丙烯酸溶于去离子水中，其中丙烯酸溶液中丙烯酸的含量为30～50％；

步骤3)将反应釜内温度升至55～60℃，加入C料，并搅拌10min；