[发明专利]硫化机能效及质量监控系统

说明书

本发明公开了一种硫化机能效及质量监控系统，属于硫化机生产监控领域，其包括用于存储信息的存储模块、用于记录并输出当前时间的计时模块、用于输入值班表的值班信息录入模块、用于检测硫化机油压的油压检测模块、用于生成油压波形图的油压波形图生成模块、用于根据硫化机工作状态输出启动信号和停止信号的状态切换模块、用于检测硫化机的油压是否等于标准油压的油压异常监测模块和用于控制硫化机停止工作的紧急停机模块，本发明能够自动检测硫化机油压是否正常，在硫化机油压出现异常时自动控制硫化机停止工作，以减少事故发生的可能，保证产品质量。

技术领域

本发明涉及硫化机生产监控的技术领域，尤其是涉及一种硫化机能效及质量监控系统。

背景技术

目前硫化机一种对各种橡塑制进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能。硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。

现有技术可参考授权公告号为CN206048618U的中国实用新型专利，其公开了一种硫化机的安全保护系统，包括硫化机本体，以及与硫化机相连的蒸汽输送管道，还包括隔热装置和急停装置，隔热装置为金属隔热板，罩设于蒸汽输送管道上，急停装置为急停按键，通过电线连接于硫化机的侧部。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：硫化机在生产过程中如果因为硫化机故障或工作人员操作不当导致油压与正常生产时的标准油压相差过大，就会影响产出的橡胶带的质量，可能使橡胶带在使用时发生断裂，造成严重事故。

发明内容

本发明的目的是提供一种硫化机能效及质量监控系统，能够自动检测硫化机油压是否正常，在硫化机油压出现异常时自动控制硫化机停止工作，以减少事故发生的可能，保证产品质量。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种硫化机能效及质量监控系统，包括：

存储模块，所述存储模块用于存储接收到的所有信息，存储模块存储有标准油压；

计时模块，所述计时模块用于记录并输出当前时间，计时模块将当前时间传输给存储模块供存储模块记录信息存储时间；

值班信息录入模块，所述值班信息录入模块供工作人员输入含有值班时间和员工名称的值班表，值班信息录入模块将值班表传输给存储模块进行存储；

油压检测模块，所述油压检测模块实时检测硫化机的油压并输出油压；

油压波形图生成模块，所述油压波形图生成模块实时调用计时模块输出的当前时间，油压波形图生成模块接收油压检测模块输出的油压，油压波形图生成模块以接收到的油压作为Y轴、以接收到的当前时间作为X轴制作油压波形图并将油压波形图传输给存储模块进行存储；

状态切换模块，所述状态切换模块存储有启动延时时长，状态切换模块实时检测硫化机的工作状态，并且状态切换模块实时调用计时模块输出的当前时间，当硫化机启动时，状态切换模块开始计时，在经过等于启动延时时长的时间后输出启动信号，当硫化机开始停机时，状态切换模块输出停止信号；

油压异常监测模块，所述油压异常监测模块接收状态切换模块输出的启动信号和停止信号，在接收到启动信号后开始调用存储模块最新存储的油压波形图和标准油压，当油压波形图中的油压不等于标准油压时，油压异常监测模块输出停机信号，当接收到停止信号后油压异常监测模块停止工作；

紧急停机模块，所述紧急停机模块接收油压异常监测模块输出的停机信号，在紧急停机模块接收到停机信号后控制硫化机停止工作。