[发明专利]一种端头搭接式梁与柱的装配式连接节点

说明书

本发明公开了一种端头搭接式梁与柱的装配式连接节点，环形搭接板为方形结构，四个限位块沿周向依次固定于方钢管柱的四个侧面上，各第一固定板及各第二固定板沿周向依次交错固定于方钢管柱的四个侧面上，两个第一固定板及两个第二固定板形成套筒形结构，所述套筒形结构套接于方钢管柱上，且一个第一固定板对应一个限位块，一个第二固定板对应一个限位块，第一固定板上及第二固定板上均开设有第一限位槽，第一固定板上的第一限位槽套接于对应的限位块上，第二固定板上的第一限位槽套接于对应的限位块上，且第一固定板的下端及第二固定板的下端均位于环形搭接板上，第一固定板上及第二固定板上均固定有钢梁，该节点能够避免在施工现场进行焊接。

技术领域

本发明属于钢结构技术领域，涉及一种端头搭接式梁与柱的装配式连接节点。

背景技术

传统钢结构由于普遍采用焊接，且是大量在施工现场焊接，焊缝的施工质量很容易受到外部环境的影响，特别是仰焊时，焊缝的质量更是难以保证。在工程建设中，施工现场的复杂性和不确定性，造成了传统钢结构节点的质量难以保证，而且由于现场施焊，钢结构的施工速度很慢，消耗的人力物力也很多，并且会增加施工时火灾发生的可能。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种端头搭接式梁与柱的装配式连接节点，该节点能够避免在施工现场进行焊接。

为达到上述目的，本发明所述的端头搭接式梁与柱的装配式连接节点包括方钢管柱、环形搭接板、两个第一固定板、两个第二固定板及四个限位块；

所述环形搭接板为方形结构，四个限位块沿周向依次固定于方钢管柱的四个侧面上，各第一固定板及各第二固定板沿周向依次交错固定于方钢管柱的四个侧面上，两个第一固定板及两个第二固定板形成套筒形结构，所述套筒形结构套接于方钢管柱上，且一个第一固定板对应一个限位块，一个第二固定板对应一个限位块，第一固定板上及第二固定板上均开设有第一限位槽，第一固定板上的第一限位槽套接于对应的限位块上，第二固定板上的第一限位槽套接于对应的限位块上，且第一固定板的下端及第二固定板的下端均位于环形搭接板上，第一固定板上及第二固定板上均固定有钢梁。

在相邻第一固定板与第二固定板之间，第一固定板的端部设置于限位凸起，第二固定板的端部设置有与所述限位凸起相配合的第二限位槽，限位凸起内嵌于所述第二限位槽内。

各限位块的横截面均为梯形结构。

第一固定板的横截面及第二固定板的横截面均为梯形结构。

第二限位槽的内壁为圆弧面。

钢梁为H型钢梁。

本发明具有以下有益效果：

本发明所述的端头搭接式梁与柱的装配式连接节点在具体施工时，先在工厂中，将环形搭接板及限位块焊接固定于方钢管柱上，同时将第一固定板及第二固定板分别焊接固定于对应的钢梁上，然后运输到施工现场，再在施工现场，将第一固定板及第二固定板上的第一限位槽及第二限位槽套接于对应的限位块上，以实现节点的施工，从而有效的避免现场焊接施工带来的各种问题，结构简单，操作方便，实用性较强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中方钢管柱1的结构示意图；

图3为本发明中第一固定板3与钢梁2的连接关系图；

图4为本发明中第二固定板4与钢梁2的连接关系图。

其中，1为方钢管柱、2为钢梁、3为第一固定板、4为第二固定板、5为限位凸起、6为第一限位槽、7为环形搭接板、8为第二限位槽、9为限位块。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细描述：