[发明专利]激光熔覆与渐进挤压改性的再制造方法在审
| 申请号： | 201910019495.5 | 申请日： | 2019-01-09 |
| 公开（公告）号： | CN109504968A | 公开（公告）日： | 2019-03-22 |
| 发明（设计）人： | 王会廷;吴琦;沈晓辉;曹杰;潘红波;张兴权 | 申请（专利权）人： | 安徽工业大学 |
| 主分类号： | C23C24/10 | 分类号： | C23C24/10;B21D31/00 |
| 代理公司： | 安徽知问律师事务所 34134 | 代理人： | 杜袁成 |
| 地址： | 243002 安徽*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 激光熔覆 熔覆层 渐进 再制造 挤压 挤压改性 塑性变形 第一层 铣削 基体材料表面 激光熔覆层 激光加工 挤压变形 零件表面 内部缺陷 机加工 熔覆 交错 受损 制造 恢复 | ||
【权利要求书】：
1.激光熔覆与渐进挤压改性的再制造方法，其特征在于该方法具体步骤如下:
(1)首先检测受损零件表面裂纹或磨损情况，确定熔覆区域；
(2)对所述受损零件进行分析，在计算机上用三维CAD软件建立所述受损零件的三维数字模型，对所述受损零件的三维模型熔覆区域进行分层处理，并进行路径规划，设计成形轨迹，生成NC代码；
(3)根据磨损情况确定裂纹深度H0，将所述受损零件表面铣削深度H,H≧H0,去除所述受损零件的表面裂纹、疲劳层和锈蚀；
(4)对铣削后的所述受损零件表面抛光并进行清洗，清除表面的氧化皮和油污；
(5)根据铣削深度H、单次激光熔覆层厚度h1及渐进成形轴向进给量为h2确定熔覆层总数N，使h1>h2,即N≧H/(h1-h2)，N为整数；
(6)将所述受损零件固定在CO2激光数控加工机床上，利用同步送粉法进行第一层激光熔覆，使其厚度为h1；
(7)待第一层熔覆层凝固成型后，在所述第一层熔覆层表面进行渐进成形，使其渐进成形轴向进给量为h2；
(8)如此重复步骤(6)和步骤(7)，直到激光熔覆层覆盖整个零件的熔覆区域，在完成最后一层激光熔覆层的渐进成形后，采用机加工方法将表面损伤区域恢复到所述受损零件的原来尺寸。
2.根据权利要求1所述激光熔覆与渐进挤压改性的再制造方法，其特征在于该方法是激光熔覆与渐进挤压交错进行，第一层是激光熔覆层。
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