[发明专利]一种可回收高效催化剂及水解制备氧气的方法

权利要求书

1.一种可回收高效催化剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1，在惰性气体保护下，向氯化铁中加入乙二醇，搅拌，干燥，离心去上清液，洗涤，干燥，得到第一混合物；

S2，向步骤S1得到的第一混合物中加入氨水和硅酸四乙酯，搅拌，洗涤，干燥，得到第二混合物；

S3，向步骤S2得到的第二混合物中加入乙醇和去离子水，搅拌，加入过渡金属盐，搅拌，加入硼氢化钠，搅拌，洗涤，干燥，得到第三混合物；

S4，将步骤S3得到的第三混合物负载到碳纤维基体内部和表面。

2.如权利要求1所述的一种可回收高效催化剂的制备方法，其特征在于：所述步骤S1中的惰性气体为氦气、氖气和氩气中的任意一种。

3.如权利要求1所述的一种可回收高效催化剂的制备方法，其特征在于：所述步骤S1中，氯化铁和乙二醇的质量比为1:10-15。

4.如权利要求1所述的一种可回收高效催化剂的制备方法，其特征在于：所述步骤S1中，在60-80℃下搅拌3-5h；在100-150℃下干燥8-10h；5000r/min离心30-40min；用去离子水或者乙醇中的任意一种洗涤；50-60℃下干燥8-12h。

5.如权利要求1所述的一种可回收高效催化剂的制备方法，其特征在于：所述步骤S2中，加入质量百分比为10-25％的浓度为25-35％的氨水，加入质量百分比为5-10％的硅酸四乙酯。

6.如权利要求1所述的一种可回收高效催化剂的制备方法，其特征在于：所述步骤S2中，25-50℃下搅拌24-48h；用乙醇洗涤3-5次；60-80℃下干燥10-12h。

7.如权利要求1所述的一种可回收高效催化剂的制备方法，其特征在于：所述步骤S3中，过渡金属盐为钴盐、铁盐、锰盐中的任意一种。

8.如权利要求1所述的一种可回收高效催化剂的制备方法，其特征在于：所述步骤S3中，第二混合物与乙醇和去离子水的质量比为1:20-50:10-20，搅拌12-24h。

9.如权利要求1所述的一种可回收高效催化剂的制备方法，其特征在于：所述步骤S3中，加入等质量的过渡铁盐，30-50℃水浴加热搅拌12-18h，加入2倍质量的硼氢化钠，搅拌1-3h，蒸馏水洗涤3-5次，60-80℃下干燥12-24h。

10.一种水解制备氧气的方法，其特征在于：向电解液中加入按权利要求1～9中任一项制备得到的催化剂进行电解。