[发明专利]一种电池包铝型材排布无夹具锯切系统在审
申请号: | 201910019587.3 | 申请日: | 2019-01-09 |
公开(公告)号: | CN109676194A | 公开(公告)日: | 2019-04-26 |
发明(设计)人: | 周玮健;屈斌 | 申请(专利权)人: | 敏实汽车技术研发有限公司 |
主分类号: | B23D57/00 | 分类号: | B23D57/00;B23Q7/00 |
代理公司: | 宁波市鄞州盛飞专利代理事务所(特殊普通合伙) 33243 | 代理人: | 张向飞 |
地址: | 315800 浙江省宁波*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锯切 夹具 锯切系统 电池包 铝型材 夹紧 排布 电池技术领域 滚动支撑机构 自动堆垛机构 半成品切割 材料利用率 进给机构 人员安全 推出机构 依次设置 自动堆垛 自动送料 堆垛区 锯切机 柔性化 上料区 切削 新能源 挤出 加工 | ||
本发明属于新能源电池技术领域,提供了一种本电池包铝型材排布无夹具锯切系统,由左至右依次设置产品上料区、锯切区、自动送料区以及堆垛区,该系统包括夹紧滚动支撑机构、锯切机、夹紧进给机构、锯切推出机构以及自动堆垛机构。本发明的优点在于产品锯切的柔性化,试用与多种不同断面的铝挤出半成品切割,无需更换夹具,节省成本,加快效率,每次加工完成后的切削余量约30mm,大大提高材料利用率,锯切完成后自动堆垛,免除操作人员手动操作,降低人员安全风险。
技术领域
本发明属于新能源电池技术领域,涉及一种电池包,尤其涉及一种电池包铝型材排布无夹具锯切系统。
背景技术
电池包也叫电池箱、电池盒,是用于承载锂电池的箱体,广泛的应用在新能源汽车行业中,这里其电池包均为铝合金型材框架结构,前期铝型材均为长5-6米的铝挤出半成品,根据实际每种产品的不同长度,需要进行不同进给距离的锯切,现有技术中都是采用人工方式进行锯切,不仅需要控制每段的锯切长度,操作费时费力,生产效率低下,并且难以保证锯切的精度,而且批量生产中大量的铝屑会落在锯切处,容易划伤产品表面,难以保证产品的质量,制造成本高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,而提供一种电池包铝型材排布无夹具锯切系统,利用该系统对于产品锯切的柔性化,试用与多种不同断面的铝型材切割,无需更换夹具,节省成本,加快了效率。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种电池包铝型材排布无夹具锯切系统,其特征在于,由左至右依次设置产品上料区、锯切区、自动送料区以及堆垛区,该系统包括:
夹紧滚动支撑机构,多个夹紧滚动支撑机构间隔排列在产品上料区的主架上,铝挤出半成品放置在夹紧滚动支撑机构上进行夹紧输送;
锯切机,锯切机设置在锯切区上,锯切区位于在产品上料区的右端出口处,所述的锯切机用于将铝挤出半成品进行锯断;
夹紧进给机构,所述的夹紧进给机构位于产品上料区的左端进口处,夹紧进给机构用于夹紧住铝挤出半成品往锯切区进行进给;
锯切推出机构,所述的锯切推出机构位于自动送料区与锯切区之间,在自动送料区上设置有堆垛送料机构,所述的锯切推出机构用于将锯断的铝型材成品从锯切区移动到自动送料区的堆垛送料机构上;
自动堆垛机构,所述的自动堆垛机构位于堆垛区,自动堆垛机构用于将堆垛送料机构送来的铝型材成品自动排布堆垛。
在上述的一种电池包铝型材排布无夹具锯切系统中,每个夹紧滚动支撑机构包括有下固定架,支撑架、支撑导向杆以及抬起气缸,所述的抬起气缸设置在支撑架的下部且输出端与支撑架连接,两个支撑导向杆连接下固定架和支撑架的两侧,在抬起气缸作用下支撑架能够沿支撑导向杆上下运动,所述的支撑架上排设有滚动辊,在支撑架的两侧上具有导向夹紧装置。
在上述的一种电池包铝型材排布无夹具锯切系统中,所述的导向夹紧装置包括一固定导向辊和一活动导向辊,固定导向辊和活动导向辊之间形成有用于容纳铝挤出半成品前后位置的限位空间,所述的支撑架上穿设有夹紧导向杆,在活动导向辊上设置有活动块和夹紧气缸,所述的活动导向辊固定在活动块上,活动块套在夹紧导向杆上,夹紧气缸能够带动活动导向辊向固定导向辊方向运动从而调整限位空间大小。
在上述的一种电池包铝型材排布无夹具锯切系统中,所述的夹紧进给机构包括有进给主板、进给气缸、进给导轨、进给导向柱、上下夹紧板以及上下夹紧气缸,进给导轨架设在产品上料区的主架两侧,进给主板架设在进给导轨上,所述的进给主板内开设有上下夹紧空间,上下夹紧板位于上下夹紧空间内,上下夹紧气缸固定在进给主板上且输出端伸入上下夹紧空间内与上下夹紧板固连,进给气缸连接在进给主板后端,进给导向柱套在进给主板上限制进给主板进给方向,在进给气缸的作用下进给主板能够向锯切区方向进给。
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